[发明专利]板式膜组件

说明书

本发明公开了一种板式膜组件，包括两个相对放置的膜片和位于两个膜片之间的内支撑体，所述内支撑体包括第一框体、跨接在第一框体的各个侧边的相向内侧的第一网体，所述两个膜片与第一框体密封连接并分别位于第一网体的两侧；还包括两个分别位于内支撑体两侧的外支撑体，所述外支撑体包括第二框体、跨接在第二框体的各个侧边的相向内侧的第二网体，所述第二框体与第一框体紧固连接并使所述膜片处于第一网体和第二网体之间；所述第一框体的至少一个侧边上设有与两个膜片之间的空腔连通的出液口，原液依次穿过第二网体和膜片后形成的清液汇集于空腔中并从出液口排出。

技术领域

本发明涉及过滤技术领域，尤其涉及一种板式膜组件。

背景技术

板式膜组件、中空纤维膜组件、管式膜组件是常用的过滤元件。在国内，普遍采用的是中空纤维膜组件和板式膜组件。中空纤维膜组件在较高的过滤压力下容易出现断丝现象，致使后期运营工艺复杂、成本较高，并且反洗和药洗的频率也远高于板式膜组件，因此，中空纤维膜组件的使用寿命普遍不高，一般为2-3年，而板式膜组件能保持在5-7年。此外，中空纤维膜组件能够处理的污泥浓度范围在4000-8000mg/L，而板式膜组件能够处理的污泥浓度范围可以达到8000-10000mg/L。对于后期的更换，中空纤维膜组件的膜断丝量达到20％就需要全部更换，而板式膜组件只需换膜片即可。

现有的板式膜组件主要使用的膜片材料为塑料、滤纸、陶瓷膜等。存在以下缺点：1)由塑料、滤纸等材质的膜片组成的板式膜组件的过滤压力低，无法进行反洗；同时，由于材料的限制，板式膜组件无法应用于高温及酸碱强腐蚀环境；2)陶瓷板式膜组件的化学稳定性好、耐酸碱、机械强度高，但陶瓷材料的特性为结垢提供了温床，反洗效果低，结垢现象比较严重，成为影响其寿命的主要因素；3)陶瓷材料本身特质导致了陶瓷板式膜组件存在严重的室温脆性，使得板式膜组件具有抗热震性差、不可机加工、不可焊接连接等特点。

现有的板式膜组件通常包括两张膜片和腔体，所述腔体的相向侧面为多孔结构，所述膜片与多孔机构相互粘接，经膜片过滤后的净液从多孔结构的孔隙中流出后从腔体上设置的出液口排出。由于粘接力较弱，因此常常出现膜片与多孔结构相互剥离的现象，导致板式膜组件失去过滤的功能，严重降低产品品质和提高生产成本。

发明内容

基于上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种可承受较高压力、机械性能好、使用寿命长的板式膜组件。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为，板式膜组件，包括两个相对放置的膜片和位于两个膜片之间的内支撑体，所述内支撑体包括第一框体、跨接在第一框体的各个侧边的相向内侧的第一网体，所述两个膜片与第一框体密封连接并分别位于第一网体的两侧；还包括两个分别位于内支撑体两侧的外支撑体，所述外支撑体包括第二框体、跨接在第二框体的各个侧边的相向内侧的第二网体，所述第二框体与第一框体紧固连接并使所述膜片处于第一网体和第二网体之间；所述第一框体的至少一个侧边上设有与两个膜片之间的空腔连通的出液口，原液依次穿过第二网体和膜片后形成的清液汇集于空腔中并从出液口排出。

通过设置内支撑体和外支撑体，可以从膜片的两侧对膜片进行支撑，显著提升膜片的使用稳定性，提升膜片可以承受的过滤压力以及反吹时可以承受的反吹压力，延长板式膜组件的使用寿命。

作为上述板式膜组件的进一步改进，所述第一网体的至少一个侧面上设有垂直于膜片的支撑柱；至少在所述第二网体的与膜片相对的侧面上设有垂直于膜片的支撑柱。支撑柱与膜片的接触面积远远小于网体与膜片的接触面积，因此相同大小的膜组件，本申请的板式膜组件具有更高的有效过滤面积，进一步提升了过滤效率。此外，支撑柱在膜片表面形成多个原液流动通道，该通道可以提升原液的湍流效果，使原液充分冲刷膜片，从而显著提升过滤速度。

作为上述板式膜组件的进一步改进，所述支撑柱位于网线交叉处；当支撑柱位于网线交叉处时，支撑柱与网体的接触面积大，结合力强、易生产，而且支撑柱的分布更加均匀，有助于提升膜片的受力稳定性。所述网线相互交织即构成第一网体和第二网体。