[发明专利]木材碎料/纺织废弃料复合模压制品及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合模压制品及其制造方法。

背景技术

目前全球木材资源严重紧缩，但木材在建筑、装修、运输等领域的需求日益增加。木材加工剩余物传统利用形式一般为在加工企业直接燃烧，为企业生产、干燥提供热能。这一做法不仅浪费木材资源，同时产生大量CO₂排放。

纺织废弃料来源于服装企业的边角废料，这类废弃物中包含的种类较多，如腈纶、涤纶、棉麻等，常常是几种纤维的混合物，比例不确定，随机组成。目前废弃纺织品的回收利用可分为物理回收、化学回收和能量回收。物理回收指采用机械手段分解或粉碎纺织品，通过分类、净化、干燥、再加工处理，重新用于织物的生产；但分类困难，技术要求高，前处理应用设备多，成本高。化学回收是通过化学方法让高分子聚合物解聚分解重新聚合，但工艺复杂，且要添加化学溶剂。能量回收是通过焚烧产生热量，用于火力发电，但会对环境产生污染。

上述两种原料在化学上属于互不相融的物质，因此在复合方面存在较大的难度，目前并无相关报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种木材碎料/纺织废弃料复合模压制品及其制造方法，采用木材加工剩余物碎料、纺织废弃料为原料，通过使用纺织废弃料中的纤维成分替代部分木材纤维，生产轻质、高强、高附加值的复合模压制品，既减少了对木材需求，又防止了这些原料对环境的污染问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种木材碎料/纺织废弃料复合模压制品，由木材碎料、纺织废弃料、胶粘剂模压制造而成，其中：木材碎料与纺织废弃料的质量比为20～90：10～80，胶粘剂的施加量为绝干料(木材碎料+纺织废弃料)质量的1～15％。

一种上述木材碎料/纺织废弃料复合模压制品的制造方法，包括如下步骤：

一、根据木材加工剩余物形式对木材原料进行加工，得到不规则木材碎料，干燥至含水率降至15％以下；

二、将纺织废弃料加工成不规则碎片，干燥至含水率降至15％以下；

三、将干燥后的木材碎料和纺织废弃料按比例混合后进入拌胶机，施加胶粘剂，在模具中铺装，送入热压机热压模压成型，控制热压温度为150～200℃，单位压力为4.0～7.0MPa，保压时间为15～30秒/mm，形成具有一定几何形状的复合模压制品。

本发明中，所述复合模压制品的尺寸为：长×宽×厚＝(500～2440)mm×(500～1220)mm×(8～180)mm。

本发明中，所述纺织废弃料可以是废弃纺织面料棉、麻、锦纶、腈纶、氨纶、涤纶、黏胶纤维、醋酯纤维中的一种或几种成分的混合物，但不限于这些成分。

本发明中，所述胶粘剂为异氰酸酯胶粘剂或脲醛树酯胶粘剂，当胶粘剂为异氰酸酯胶粘剂时，其施加量为木材碎料和纺织废弃料绝干质量的1～7％；当胶粘剂为脲醛树酯胶粘剂时，其施加量为木材碎料和纺织废弃料绝干质量的8～15％。

本发明中，所述不规则木材碎料的长度为1～20mm、宽度为0.5～7mm、厚度为0.2～2mm。

本发明中，所述不规则碎片的面积为100～400mm²。

本发明具有如下优点：

(1)生产原料属废物利用，木材加工剩余物和纺织废弃物的购买成本极低，甚至不需要购买成本，极大地节约了产品制造成本，提高了产品附加值，同时也避免了废弃物的堆放和燃烧，保护了环境。

(2)纺织废弃物的添加，使用纺织纤维一定程度上代替了木材纤维，节省了木材的原料投入比率，并且增加了复合模压制品的韧性。

(3)使用本发明方法制造的复合模压制品具有质量轻、强度高、成本低的特点，并兼具一定的耐水性和阻燃性。

(4)根据原料比例不同，成品可广泛用于建筑模板、室内装饰装修材料、门窗板、地板、运输托盘、包装材料等领域。

(5)该复合模压制品性能优良，静曲强度和弹性模量能满足使用要求，耐水性能好，尺寸稳定，且生产成本较低，用途广泛。

附图说明

图1为木材碎料与纺织废弃物复合模压制品的制造工艺流程图；

图2为实施例1木材碎料/纺织废弃料复合模压制品的实物照片；

图3为实施例2木材碎料/纺织废弃料复合模压制品的实物照片；

图4为实施例3木材碎料/纺织废弃料复合模压制品的实物照片。

具体实施方式