[发明专利]精确可控的供气系统

说明书

技术领域

本发明涉及测试设备领域，尤其是一种提供温度可控、湿度可控、流量可控的精确可控的供气系统。

背景技术

现有部分高低温试验或者耐腐蚀试验需要在精确控制温度、湿度和流量的条件下进行，因而需要测试气体供气系统提供温度、湿度和流量可控的气体。但目前供气系统通常是设置两路并联的热气和冷气管路以控制温度，根据目标温度分别开启加热或者制冷管路，但是由于气源温度不稳定，因此控制系统可能需要切换加热或者制冷管路工作，气路以及控制系统复杂，而且在切换过程中，气体温度波动不稳定。现有的控制湿度的设备直接加热水产生水蒸气，与干燥气体混合得到一定湿度的气体，但是由于蒸发得到的水蒸气不稳定，需要随时调节干燥气体与水蒸气的流量才能得到湿度稳定的气体，导致难以得到流量、湿度同时精确可控的气体。

发明内容

本申请人针对现有气体控制系统无法提供精确可控温度、湿度与流量气体的缺点，设计一种气路结构合理的精确可控的供气系统，可同时精确控制气体的温度、湿度和流量。

本发明所采用的技术方案如下：

一种精确可控的供气系统，至少包括串联连接的流量控制模块与温度控制模块，所述流量控制模块包括依次串联的精密过滤器、电气比例阀与质量流量控制器；所述温度控制模块包括串联连接的制冷蒸发器与加热器，制冷蒸发器连接制冷系统；加热器出气端的管道上安装有侦测模块。

作为上述技术方案的进一步改进：

还包括设置于流量控制模块之前的干燥模块，干燥模块的粗效过滤器的进气端连接外部气源，出气端通过细效过滤器和手动减压阀连接到无热吸附式干燥器。

还包括湿度控制模块，所述质量流量控制器的出气端管路上安装三通分流阀，三通分流阀将气体分别两路，一路气体流过所述的温度控制模块；另一路气体管路通入湿度控制模块的加湿桶，加湿桶内部安装水位开关、加热管和水温传感器，加湿桶出气口管道通过疏水阀与加热器出气口管道汇合。

所述加湿桶出气口连接疏水阀进气口，疏水阀的排水口通过管道连通返回加湿桶。

所述精密过滤器之前的气体管路上分出一路通过单向阀连接至补水水箱，补水水箱依次通过针阀、先导式电磁阀连接到所述加湿桶底部。

所述侦测模块包括控温传感器、第二超温保护传感器、压力传感器或湿度传感器的一种或多种。

所述流量控制模块之前还设置有储气罐；所述侦测模块之前还设置有第二储气罐。

所述加热器上安装有超温保护传感器。

所述制冷蒸发器后的管路上包覆有保温材料。

所述制冷蒸发器后的管路以及加湿模块的管路上包覆有保温材料。

本发明的有益效果如下：

本发明中精确可控的供气系统的制冷蒸发器和加热器安装在同一管路，经过干燥处理的气体经质量流量控制器控制流量后依次通过制冷蒸发器和加热器，得到温度和流量可控的气体，气路结构简单且控制精确。

本发明在温度流量可控的基础上，利用三通分流阀将经过质量流量控制器控制的一定流量的干燥气体分为两路，一路通过制冷蒸发器和加热器控制温度，另一路经过加湿模块加湿，两路气体混合后得到温度、湿度和流量同时精确可控的气体。

附图说明

图1为本发明的控温气体系统结构示意图。

图2为增加湿度控制的本发明结构示意图。

图中：1、粗效过滤器；2、细效过滤器；3、手动减压阀；4、无热吸附式干燥器；5、储气罐；6、精密过滤器；7、电气比例阀；8、质量流量控制器；9、制冷蒸发器；10、制冷系统；11、加热器；12、超温保护传感器；13、控温传感器；14、第二超温保护传感器；15、压力传感器；16、湿度传感器；17、三通分流阀；18、第二储气罐；19、疏水阀；20、加湿桶；21、水位开关；22、加热管；23、水温传感器；24、针阀；25、先导式电磁阀；26、补水水箱；27、单向阀；28、保温材料。

具体实施方式：

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

实施例一：