[发明专利]一种植物纤维无氧脱色洗涤装置及工艺在审
申请号: | 201710021437.7 | 申请日: | 2017-01-12 |
公开(公告)号: | CN106835296A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 李登明 | 申请(专利权)人: | 九江钱村新材料科技有限公司 |
主分类号: | D01C1/00 | 分类号: | D01C1/00 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471 | 代理人: | 江娟 |
地址: | 332000 江西省九*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 植物纤维 脱色 洗涤 装置 工艺 | ||
1.一种植物纤维无氧脱色洗涤装置,其特征在于,包括高温缸和预备桶(1);
所述高温缸包括同轴设置的内笼(2)和外筒(3),所述内笼(2)的内部设置用于放置植物纤维的容纳腔和用于对所述容纳腔内植物纤维进行单向冲洗的注水管(4),所述注水管(4)的底部设为进水端,所述注水管(4)的管壁由上至下贯穿设置若干注水孔;所述内笼(2)的筒壁由上至下贯穿设置若干排水网眼;
所述内笼(2)与所述外筒(3)之间设置用于排出冲洗液的排水通道(5),所述排水网眼与所述排水通道(5)连通设置,所述排水通道(5)的底部设置排水阀(6);
所述预备桶(1)的底部设置出水口,所述注水管(4)的进水端与所述预备桶(1)的出水口通过连接管(7)连通。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述连接管(7)上设置泵(8)。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述注水管(4)沿所述内笼(2)的中心轴线设置。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述排水网眼为圆形孔。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述圆形孔的内径为40-80mm。
6.一种植物纤维无氧脱色洗涤工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(a)向所述预备桶中依次加入氢氧化钠、连二亚硫酸钠和水,充分溶解后,配成剥色溶液;
(b)将所述剥色溶液从预备桶中抽出并依次经连接管(7)、注水管(4)的进水端、注水管(4)的注水孔后,流入所述高温缸的容纳腔内;所述高温缸的容纳腔内放置有待脱色的植物纤维,之后在所述高温缸内将所述剥色溶液加热至100-120℃,保温30-60min,并在隔绝空气条件下,利用加热后的剥色溶液对所述植物纤维进行剥色,形成的剥色废液依次流经排水网眼、排水通道(5)后,从排水阀(6)排出;
(c)向所述预备桶中加入还原剂和水,充分溶解后,得到无氧脱色洗涤溶液;
(d)将所述无氧脱色洗涤溶液从预备桶中抽出并依次经连接管(7)、注水管(4)的进水端、注水管(4)的注水孔后,流入所述高温缸的容纳腔内;
(e)在隔绝空气条件下,在所述高温缸内利用所述无氧脱色洗涤溶液对步骤(b)剥色后的植物纤维进行单向冲洗脱色;形成的冲洗液依次流经排水网眼、排水通道(5)后,从排水阀(6)排出;
(f)重复(c)-(e)步骤,直至排出的所述冲洗液中检测不到着色物质,即完成所述无氧脱色洗涤工艺。
7.根据权利要求6所述的植物纤维无氧脱色洗涤工艺,其特征在于,步骤(a)中,所述氢氧化钠、连二亚硫酸钠和水的质量之比为2-3:3:1000。
8.根据权利要求6所述的植物纤维无氧脱色洗涤工艺,其特征在于,步骤(c)中,所述还原剂为连二亚硫酸钠。
9.根据权利要求6所述的植物纤维无氧脱色洗涤工艺,其特征在于,步骤(c)中,所述还原剂与所述水的质量之比为0.2:1000-4:1000。
10.根据权利要求6所述的植物纤维无氧脱色洗涤工艺,其特征在于,步骤(d)中,进行所述单向冲洗脱色时,所述无氧脱色洗涤溶液的温度为25-90℃。
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