[发明专利]一种制备高铁铝土矿球团的方法有效

专利信息
申请号: 201710021366.0 申请日: 2017-01-12
公开(公告)号: CN106636624B 公开(公告)日: 2018-07-13
发明(设计)人: 孙辉;边妙莲;马冬阳;陈士朝;薛逊;吴道洪 申请(专利权)人: 江苏省冶金设计院有限公司
主分类号: C22B1/24 分类号: C22B1/24;C22B1/02
代理公司: 北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙) 11446 代理人: 刘国伟;武玉琴
地址: 210019 江苏省南京市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 高铁铝土矿 母球 球团 混合物料 圆盘倾角 制备 焙烧 圆盘造粒机 矿粉 磨矿 致密 氢氧化钙粉末 氢氧化钠粉末 工业化应用 长大阶段 成型阶段 分阶段 球表面 粉化 配矿 光滑 成型
【权利要求书】:

1.一种制备高铁铝土矿球团的方法,其特征在于,包括步骤:

配矿:向高铁铝土矿矿粉中加入3~5wt%的氢氧化钙粉末和4.5~5.5wt%的氢氧化钠粉末,得到混合物料;

造球:将所述混合物料加入圆盘造粒机,并向所述混合物料中加水,经造球处理可得到生球;所述造球处理过程依次包括母球成型-母球长大-生球形成三个阶段,其中,所述母球成型阶段,控制所述圆盘造粒机的圆盘倾角α为44°~46°,圆盘转速为15~17r/min;所述母球长大阶段,控制所述圆盘倾角α为48°~52°,圆盘转速为18~20r/min;所述生球形成阶段,控制所述圆盘倾角α为56°~60°,圆盘转速为22~24r/min;

干燥:将所述生球干燥后,得到干燥后生球;

焙烧:将所述干燥后生球焙烧,得到球团。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述配矿步骤之前还包括步骤:将高铁铝土矿磨矿得到所述高铁铝土矿矿粉。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高铁铝土矿矿粉中,粒径≤74μm的矿粉质量占所述矿粉总质量的百分数≥65%。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高铁铝土矿中的TFe>20wt%。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述干燥过程中,干燥温度为105~120℃,干燥时间为2~2.5h。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述焙烧过程中,焙烧温度为1200~1300℃,焙烧时间为2~2.5h。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述焙烧过程中,向焙烧装置中通入氮气。

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