[发明专利]一种凿岩镶齿滚刀钻头

说明书

技术领域

本发明涉及滚刀钻头领域，尤其涉及一种凿岩镶齿滚刀钻头。

背景技术

反井钻机工艺原理是通过钻机的电机带动液压马达，液压马达驱动水龙头，并利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻杆及钻头旋转，导孔钻头或扩孔钻头上的滚刀在钻压的作用下，沿井底岩石工作面做纯滚动或微量滑移。同时主机油缸产生的轴向拉、压力，也通过动力头、钻杆作用在导孔钻头或扩孔钻头上，使导孔钻头的滚刀在钻压作用下滚动，产生冲击荷载，使滚刀齿对岩石产生冲击、挤压和剪切作用，破碎岩石。反井钻机的刀头通过轴承固定于钻头主体上。

专利申请号为CN201520047492.X的发明专利公布了一种反井钻机钻头，包括刀盘、钻杆和镶嵌有合金钢的圆锥形刀头，所述钻杆垂直焊接于刀盘的中央，所述圆锥形刀头为六个，六个圆锥形刀头的大端向外、绕钻杆呈放射状布设，并安装在刀盘的刀架上，呈放射状布设的六个圆锥形刀头依次为一号刀头、二号刀头、三号刀头、四号刀头、五号刀头及六号刀头，所述一号刀头的小端距钻杆的最近距离为60mm，一号刀头的中心轴线与刀盘的夹角为30°；三号刀头和五号刀头的小端距钻杆的最近距离为190mm，三号刀头和五号刀头的中心轴线与刀盘的夹角为20°；二号刀头、四号刀头及六号刀头的小端距钻杆的最近距离为320mm，二号刀头、四号刀头及六号刀头的中心轴线与刀盘的夹角为10°。该钻头通过改造刀盘、刀头之间的高差、以及各个刀头与刀盘间的夹角，使钻头在岩石上的工作面形成一个倒漏斗式的形状，从而使各个刀头所接触的岩石的破坏抵抗力减小，减少刀头受力不均的现象，降低刀头工作时所受的岩石的阻力，进而减小钻杆与刀盘的扭矩，减小钻头受损的几率，延长钻头的使用寿命，提高工作效率。

但是，上述刀头在安装时与常规钻头的刀头一样操作复杂，由于刀头较多，需要连接较多的螺栓，辅助工作时间较长，生产效率低。在拆卸刀头时，由于刀头与钻头主体连接处被较多岩屑覆盖，拆卸较困难，并且螺栓可能被卡死导致刀头拆卸不下来。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种方便拆装凿岩镶齿滚刀钻头，解决了现有滚刀钻头拆装复杂、辅助工作时间长的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种凿岩镶齿滚刀钻头，包括底座，底座上连接有固定杆，固定杆通过轴承安装有刀头；所述底座包括底杆，底杆的一端固定有低位连接杆，底杆的另一端固定有高位连接杆，所述低位连接杆和高位连接杆上均设置有多边形孔，固定杆的两端分别套设于低位连接杆的多边形孔和高位连接杆的多边形孔；所述底杆包括第一底杆和第二底杆，第一底杆的一端与低位连接杆远离刀头的一端固定，第二底杆的一端与高位连接杆远离刀头的一端连接，第一底杆与第二底杆可拆卸连接。

作为本发明的优选方案，所述第二底杆靠近第一底杆的一端固定有插杆，第一底杆靠近第二底杆的一端设置有插孔，插杆套设与插孔内。

作为本发明的优选方案，所述第一底杆靠近第二底杆的一端设置有外螺纹，第二底杆靠近第一底杆的一端设置有外螺纹，第一底杆和第二底杆上螺纹连接有螺纹套，第二底杆的外螺纹长度大于螺纹套的长度。

作为本发明的优选方案，所述螺纹套外套设有密封套，密封套包括上密封套和下密封套，上密封套和下密封套之间通过螺栓连接，密封套的一端连接于第一底杆上，密封套的另一端连接于第二底杆上，密封套与第一底杆之间设置有密封圈，密封套与第二底杆之间设置有密封圈。

作为本发明的优选方案，所述多边形孔为方形孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的固定杆的两端分别套设于低位连接杆的多边形孔和高位连接杆的多边形孔内，因此，当移开低位连接杆或高位连接杆时，固定杆和刀头可迅速拆下。第一底杆与第二底杆可拆卸连接，当需要安装刀头时，只需将第一底杆与第二底杆连接好；当需要拆下刀头时，只需将第一底杆与第二底杆的连接处拆开，方便快捷，缩短了辅助工作时间。

2、第二底杆的插杆插入第一底杆的插孔内，从而，实现第一底杆和第二底杆的快速连接，方便低位连接杆相对于高位连接杆缩短距离，低位连接杆和高位连接杆将固定杆固定住，刀头即被安装好。

3、螺纹套将第一底杆和第二底杆拉在一起，保证了第一底杆和第二底杆的连接可靠性，避免钻头工作过程中，第一底杆和第二底杆松动而脱开的情况。

4、螺纹套外套设有密封套，密封套可避免杂物进入第一底杆和第二底杆的螺纹部分，避免螺纹连接被卡死，保证第一底杆和第二底杆容易拆装。

5、多边形孔为方形孔，固定杆安装后，不会发生转动。

附图说明