[发明专利]一种工业平皮带磨头机

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业平皮带磨头机，特别是涉及一种基于两阶段的月度机组组合方法及系统。

背景技术

工业平皮带磨头机的作用是将平皮带的两端接口处磨出所需要的角度，然后经过粘合，形成所需的环状。一般来说，工业平皮带由三层组成，如图1所示，包括上下两层的橡胶层以及处于橡胶层之间的尼龙层(片基)。

一般来说，磨削时，应使得上下的橡胶层斜度较大，而且相等，尼龙层的斜度较小，尽可能增加粘合长度，如图2所示，不同厚度的皮带对磨削角度的要求是不同的。

目前，普遍采用十字架式的手动磨头机，利用人工旋转水平轴的丝杆，带动工作台前后运动，竖直轴由靠模控制高度，进而实现磨削角度的调节。

然而，该种方法存在如下缺点：

1、磨削不同角度的皮带，需要制造不同的靠模，增加了生产成本和制造周期；

2、需要人工磨削，增加了工人的劳动强度和用工成本；

3、不同的工人磨出的皮带会有所不同，不能实现标准化。

发明内容

为克服上述现有技术存在的不足，本发明之目的在于提供一种工业平皮带磨头机，以实现工业平皮带端口不同磨削角度的磨削。

为达上述及其它目的，本发明提出一种工业平皮带磨头机，包括：底座(1)，其上表面设置有工作台(2)，主电机(3)设置于底座(1)上，通过第一传动装置(4)连接传动轴(5)，传动轴(5)设置于固定支架(6)上，固定支架(6)固定于底座(1)上，传动轴通过第二传动装置(7)连接砂轮轴(8)，第一伺服电机(10)设置于底座(1)上，以控制工作台(2)水平方向的运动，砂轮轴(8)两端分别通过摆动架(11)与配重块(12)设置于固定支架(6)的两侧，第二伺服电机(14)设置于固定支架上，以控制砂轮轴(8)垂直方向的运动，控制模块连接主电机(3)以及第一伺服电机(10)以及第二伺服电机(14)，以控制主电机(3)以及第一伺服电机(10)以及第二伺服电机(14)的工作。

进一步地，该固定支架(6)上部呈“凸”字型。

进一步地，一固定板(13)固定于两个摆动架(11)并位于该固定支架(6)凸出部分的下方。

进一步地，该第二伺服电机(14)设置于固定支架(6)凸出部分及固定板13上。

进一步地，该工作台(2)通过滑动装置设置于底座(1)的上表面。

进一步地，该第一传动装置为平皮带。

进一步地，该第二传动装置为三角带。

进一步地，该工业平皮带磨头机还包括输入输出模块，该输入输出模块设置于底座(1)上。

进一步地，该第二伺服电机(14)通过滚珠丝杆实现砂轮轴(8)垂直方向的运动。

进一步地，该主电机(3)设置于底座(1)的侧边。

与现有技术相比，本发明一种工业平皮带磨削机通过利用两轴伺服电机控制工作台与砂轮轴于水平方向及垂直方向运动，使得工业平皮带实现斜面的磨削，并通过控制水平方向与垂直方向运动的距离，进而实现对平皮带不同层的、不同磨削角度的磨削。

附图说明

图1为现有技术中工业平皮带的结构示意图；

图2为现有技术中工业平皮带中各层磨削角度的示意图；

图3为本发明一种工业平皮带磨头机的的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例并结合附图说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。本发明亦可通过其它不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本发明的精神下进行各种修饰与变更。