[发明专利]一种预制装配式板墙工字钢螺栓节点施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种板墙固定安装构造，具体涉及一种预制装配式板墙工字钢螺栓节点施工工艺。

背景技术

随着新建筑技术和材料的不断发展与进步，预制装配式建筑得到了广泛的应用。在许多建筑工业化发达的国家，预制装配式建筑经历了长期的实验和应用，现代化的预制装配式建筑产品已经可以高度集成建筑的各种功能，而且建筑的形式和构件非常精致。我国建设需求量大、建设速度快，很有必要发展预制装配式建筑，那么对预制装配式结构节点构造要求也越来越高。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构合理，节点强度大，吊装速度快，安装精度高，可实现一次安装就位，节点隐蔽性好，不影响整体美观的预制装配式板墙工字钢螺栓节点施工工艺。

技术方案：本发明所述的一种预制装配式板墙工字钢螺栓节点施工工艺，包括如下步骤：

（1）结构层施工：结构层施工应按照设计要求在混凝土结构层上设置预留凹槽及预埋螺栓；

（2）预制装配式板墙和节点工字钢工厂化生产：节点工字钢的上翼缘板应与预制装配式板墙中的钢筋进行焊接；

（3）运输：在预制装配式板墙从工厂运输至吊装现场过程中，应加强对节点工字钢的保护，避免由于保护不当造成节点局部变形或破损，影响吊装质量与吊装速度；

（4）固定安装：固定安装选用的高强度螺栓；

（5）凹槽封闭：采用不低于C30细石混凝土覆盖封槽，其中粗骨料的直径应选择10-25mm为宜，并保证节点混凝土浇筑振捣质量；

（6）养护。

进一步的，步骤（1）所述预留凹槽截面宽度比预制装配式板墙的厚度两边至少大于200mm，预留凹槽深度不小于40mm。

进一步的，步骤（1）所述预埋螺栓的总偏差不大于2mm，并保证预埋螺栓顶部不得超过结构面层的标高；所述预埋螺栓应锚入混凝土结构层中不少于500mm，若混凝土结构层的厚度小于500mm，预埋螺栓应设直角弯钩锚入混凝土结构层中。

进一步的，步骤（2）节点工字钢的翼缘板上均设有孔，节点工字钢的上翼缘应伸入预制装配式板墙中不少于60mm。

进一步的，步骤（4）高强度螺栓采用不低于M12的高强螺栓，螺栓孔的尺寸应大于螺栓公称直径1-2mm，螺栓孔间距应不大于800mm。

上述一种预制装配式板墙工字钢螺栓节点的结构包括预制装配式板墙、混凝土结构层、节点工字钢、预埋螺栓、预留凹槽、调节垫片和螺母，所述节点工字钢的一端预埋在所述预制装配式板墙中并与预制装配式板墙中的钢筋进行焊接固定，所述节点工字钢的另一端通过预埋螺栓与预留凹槽底部固定，所述节点工字钢的另一端与预留凹槽底部之间还设有调节垫片。

进一步的，所述预留凹槽截面宽度比预制装配式板墙的厚度两边至少大于200mm，预留凹槽深度不小于40mm。

进一步的，所述预埋螺栓的总偏差不大于2mm，并保证预埋螺栓顶部不得超过结构面层的标高；所述预埋螺栓应锚入混凝土结构层中不少于500mm，若混凝土结构层的厚度小于500mm，预埋螺栓应设直角弯钩锚入混凝土结构层中。

进一步的，所述节点工字钢的翼缘板上均设有孔，节点工字钢的上翼缘应伸入预制装配式板墙中不少于60mm。

进一步的，所述预埋螺栓采用不低于M12的高强螺栓，螺栓孔的尺寸应大于螺栓公称直径1-2mm，螺栓孔间距应不大于800mm；调节垫片采用橡胶材料或者钢垫片。

有益效果：本发明结构合理，节点强度大，吊装速度快，安装精度高，可实现一次安装就位，节点隐蔽性好，不影响整体美观。

附图说明

图1为本发明的节点结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种预制装配式板墙工字钢螺栓节点的结构，包括预制装配式板墙1、混凝土结构层2、节点工字钢3、预埋螺栓4、预留凹槽5、调节垫片6和螺母7，所述节点工字钢3的一端预埋在所述预制装配式板墙1中并与预制装配式板墙1中的钢筋进行焊接固定，所述节点工字钢3的另一端通过预埋螺栓4与预留凹槽5底部固定，所述节点工字钢3的另一端与预留凹槽5底部之间还设有调节垫片6。

所述预留凹槽5截面宽度比预制装配式板墙1的厚度两边至少大于200mm，预留凹槽5深度不小于40mm。