[发明专利]一种铝渣类脱氧剂中金属铝含量的检测方法及样品制样方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金领域，涉及样品的检测方法，具体来说是一种铝渣类脱氧剂中金属铝含量的检测方法及样品制样方法。

背景技术

铝渣类脱氧剂作为一种炼钢用脱氧剂已在转炉或电炉冶炼出钢过程中普遍使用，其良好的脱氧性能已得到大家的认同。目前所用铝渣类脱氧剂主要成分由颗粒态或片状的金属铝、氧化镁粉、萤石粉、预熔铝酸钙粉和作为杂质的氧化铝组成，其中金属铝大约含量通常为50％左右。铝渣类脱氧剂起脱氧作用的关键元素为金属铝，铝渣类脱氧剂中金属铝含量的高低对其脱氧效果有重要影响。因此，对各类铝渣类脱氧剂中金属铝含量分析检测十分重要；现有的铝渣类脱氧剂因为含有氧化铝，而氧化铝的价格只有金属铝的十分之一，因此通过检测手段分析出铝渣类脱氧剂中金属铝的真实含量非常重要。

由于铝渣类脱氧剂中含有的金属铝具有较好的延展性，常规的破碎方法将其研磨至化学分析所需的0.149mm的粒度水平时，很容易使得原有的金属铝受热转化为氧化铝，使得最终检测结果无法真实反映出脱氧剂中的铝含量，这样脱氧剂的厂家就会将氧化铝混入脱氧剂内，降低成本，影响了用户的炼钢质量，需要一整套能够准确检测出金属铝含量的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝渣类脱氧剂中金属铝含量的检测方法及样品制样方法，所述的这种铝渣类脱氧剂中金属铝含量的检测方法及样品制样方法要解决现有技术中检测铝渣类脱氧剂金属铝含量不准确的技术问题。

本发明提供了一种用于检测铝渣类脱氧剂金属铝含量的制样方法，采用一个研钵器，所述的研钵器的内表面和震动体表面的粗糙度为2.2μm～7.0μm，将样品置于研钵器中，以800～1200转/分的速度每次研磨2～4分钟后停止研磨，冷却2分钟～5分钟，多次研磨后直到样品颗粒体积满足检测仪器取样要求后停止研磨，完成样品制样。

进一步的，在制样过程中，分3次研磨完成样品制样。

本发明还提供了一种铝渣类脱氧剂中金属铝含量的检测方法，包括以下步骤：

S1：将称取好的样品放入一个容器中，并加入FeCl₃溶液充分浸没样品，所述的FeCl₃溶液的浓度为80～120g/L；

S2：将磁性搅拌子放入到所述的容器内并将整个容器置于电磁搅拌装置上搅拌，直到样品充分溶解在FeCl₃溶液中，残渣不再减少后停止搅拌得到混合溶液；

S3：将混合溶液中的残渣用滤纸过滤，并用去离子水彻底清洗混合溶液接触过的设备得到洗液，将混合溶液和洗液合并收集到容量瓶中，得到待分析溶液；

S4：对容量瓶中的待分析溶液取样，然后采用滴定法检测样品中的金属铝含量。

进一步的，所述步骤S3中，混合溶液接触过的设备包括容器、搅拌子和滤纸。

进一步的，所述步骤S2中搅拌的参数为450转/分钟，搅拌2小时。

本发明铝渣类脱氧剂金属铝含量检测方法及样品制样方法通过逐步研磨分段冷却的方式保证样品制样过程中金属铝不会被氧化为氧化铝，可以用于检测真实的金属铝含量；在金属铝的检测过程中，利用电磁搅拌器充分搅拌溶解样品中的金属铝，并充分收集了所有沾有溶解后金属铝的溶液，可以完全保证样品中金属铝全部浸取出，从而能够得到准确的检测结果；本发明可以推广应用于基体中含有氧化铝的各类金属铝类铝质改质剂的金属铝含量检测中。

本发明和已有技术相比，其技术进步是积极和明显的。本发明通过逐步研磨分段冷却的方式保证样品制样过程中金属铝不会被氧化为氧化铝，可以用于检测真实的金属铝含量，以解决现有技术中检测结果无法作为铝渣类脱氧剂金属铝含量真实依据，无法控制购入的铝渣类脱氧剂质量的缺陷的技术问题。

附图说明

图1为本发明中样品制样时使用的研钵器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明表述的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1