[发明专利]一种杉木精油的生产方法

说明书

本发明涉及一种杉木精油的生产方法，经过干馏、蒸馏、碱洗、自由基加成获得杉木精油。本发明以连续式炭化法对杉木废弃物进行热解，产出生物质炭和热解混合烟气，再利用热解烟气分离回收系统，在生产杉木精油的同时得到木炭、木醋液、木焦油和可燃气等产品，整个生产工序闭路循环，生产中无烟气、有毒有害固废物排放，无二次污染。本发明方法100吨杉木废弃物可提取2～4吨精制杉木油，售价约4～5万元/吨，存在较大的市场需求。

技术领域

本发明涉及一种生物精油的提取技术，更具体的说，涉及一种杉木精油的生产方法。

背景技术

杉木是我国主要用材树种，其造林面积和林木蓄积量均居我国人工林的首位，杉木的生产量和采伐量占全国木材总量的1/5以上，在国民经济中占有重要地位。杉木树体高大，纹理顺直，结构细致，材质轻软，加工容易，不翘不裂，耐腐防虫，耐磨性强，而且具有芳香气味，因此被广泛用于建筑、桥梁、舟船、电杆、家具等方面。目前杉木根及加工废弃物没被很好的利用，或留在山林中任由腐烂，或用作燃烧等低附加值的利用，仅仅是对锯木屑资源的粗加工利用，造成了资源的严重浪费。

杉木中含有大量的杉木精油，而杉木根是整棵杉树中精油含量最高的部位。杉木油是一种重要天然植物香料。属于芳香油，是一种浅黄色至黄色清澈油状液体，具有柏木特征香气。杉木油的主要成分为柏木醇、α～柏木烯和β～柏木烯，经精制单离，在深加工可以得到一系列香料产品，用于调配化妆、香皂用香精。其生产方法有水蒸气蒸馏法、干馏法和溶剂萃取法。采用水蒸气法提取的杉木精油香气纯正，基本符合调香要求，但得率很低；溶剂萃取法提取的杉木精油得率较水蒸气高，但需要大量的溶剂，后续处理复杂，存在能耗高，溶剂残留的问题；干馏法提取得率高，可同时得到木醋液、木炭、木焦油及可燃气体等产品，但是干馏油含有大量的焦油、酚、醛和酮等物质，严重影响杉木油的质量。

发明内容

针对现有技术中杉木油使用干馏法生产品质偏低的问题，本发明提供一种杉木精油的生产方法，经过祛焦脱臭处理使得干馏油基本满足调香要求，经过精馏还可以得到柏木醇和柏木烯作为单体香料直接使用。

本发明的目的通过以下技术手段得以实现：提供一种杉木精油的生产方法，包括如下步骤：

S100、干馏：杉木废弃物置于碳化炉干馏，炉内80～350℃释放的烟气经循环水冷却冷凝，静置分层，得到下层木焦油、中层木醋液和上层干馏杉木油；

S200、蒸馏：将所述干馏杉木油180～200℃反复蒸馏2～4次，经循环水冷却冷凝得到蒸馏后干馏油；

S300、碱洗：向所述蒸馏后干馏油中加入相当于其体积30～40％的氢氧化钠水溶液，在温度75～85℃下搅拌1～1.5h，水洗至中性后干燥得到碱洗后干馏油；

S400、自由基加成：向所述碱洗后干馏油中加入相当于其体积30～40％的C₆醇，加热至120～150℃，再添加相当于所述C₆醇体积30～40％的过氧化物DTBP，进行自由基加成反应1～1.5h，制得杉木精油。

在本发明提供的杉木精油的生产方法中，所述步骤S100之前还包括步骤：

S010、杉木原料预处理：杉木废弃物劈成小块，其大小规格根据炭化炉要求而定；干燥，使其含水量在20～30％。

在本发明提供的杉木精油的生产方法中，所述杉木废弃物包括杉木根、杉木屑。

在本发明提供的杉木精油的生产方法中，所述步骤S100中，所述碳化炉以5℃/min的加热速度升至500～600℃，终温保持120～150min直至干馏过程结束。

在本发明提供的杉木精油的生产方法中，所述步骤S200中，所述蒸馏过程在常压下进行，所述循环水冷的水温是15～25℃。