[发明专利]一种热熔编带胶带

说明书

技术领域

本发明涉及胶带，具体涉及一种热熔编带胶带。

背景技术

随着电子行业的发展以及工业编带作业的大量应用，热熔编带胶带作为一个重要品种，其特性使得它的作用不易被取代，热熔胶具有如下有点：（1）热熔胶具有自身软化点，使用时对其加热到一定温度即可使用。（2）一旦加热使用，热熔胶即可发挥其高粘结性，与背贴物牢固粘贴，且不易分离.（3）热熔胶冷却后形成的弹性体具有固定作用，且不易发生变形、位移。

热熔胶是一种可塑性粘接剂，在一定温度范围内其物理性能随温度改变而发生明显变化，而化学特性不变，其无毒无味，属于环保型化学产品，热熔胶是通过加热方式使胶层软化溶解，熔胶后的胶膜是初粘性能极佳的胶黏层，施加一定压力即可对材料表面达到极佳的粘合。

目前市面上常用的热熔编带用胶带，其胶层通常用橡胶作为弹性体，但橡胶因其本身双键易老化，通常添加很多的抗老化剂以达到延长使用期的效果，然而，橡胶本身决定了抗老化效果有其极限，很难通过85℃高温85%高湿度的长久老化考验。如出口海运时海洋表面的高温高湿环境使得出口产品在漫长海运途中即老化失粘，严重制约电子元器件的出口。国外通过对橡胶进行接枝改性以达到增强抗老化效果，延长其使用期限，具有耐高温高湿的优良性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有耐高温高湿性能的环保型热熔编带胶带。

一种热熔编带胶带：包括美纹纸基材层、离型层、热熔胶层；

所述热熔胶层由以下重量份数的组分组成：聚丙烯酸酯压敏胶40-70份、增黏树脂30-60份、二异氰酸酯0.01-1份、增塑剂0.01-10份、其他助剂0.01-10份、溶剂10-50份。

进一步的，所述聚丙烯酸酯压敏胶由以下重量份数的组分组成：

丙烯酸丁酯5-25份，丙烯酸异辛酯3-10份，丙烯酸1-4份，丙烯酸甲酯1-10份，甲基丙烯酸甲酯0.1-3份，甲基丙烯酸羟乙酯0.1-3份，醋酸乙烯酯0.1-5份，丙烯酰胺0.1-5份，乙酸乙酯50-80份，偶氮二异丁腈0.01-0.3份。

进一步的，所述增黏树脂包括常温固态增黏树脂和常温液态增黏树脂，固态增黏树脂为松香、松香甘油酯、松香季戊四醇酯、酚醛树脂、萜烯树脂、氢化/改性树脂或古马隆树脂。

进一步的，所述增塑剂包括使与丙烯酸酯具有较好亲和性的苯甲酸酯类或其它环保酯类增塑剂。

进一步的，所述其他助剂包括：颜料、气味剂、或其他功能性填料。本发明的胶带按照市场需求添加相应助剂。

进一步的，所述胶带的热熔胶层厚度为0.01-0.10mm。

本发明具有如下有益效果：

所述胶带在120℃-160℃区域均具有极佳编带效果，冷却速度快固定力强。

所述胶带初粘极低、135℃热熔编带后，依据QC-QWI-035热熔编带胶带引拔力测试方法 试样宽度12mm，引拔力≥40N。

所述胶带编带后产品置于85℃、85%湿度环境测试500小时后，胶带不弹开，粘接牢固，胶层无粉化、软化。具有极佳的耐高温高湿性能。

附图说明

图1 为本发明的热熔编带胶带的结构示意图。

其中：1美纹纸基材层；2离型层；3热熔胶层。

具体实施方式

本发明的丙烯酸酯压敏胶合成方法如下：将所有单体按照规定比例调配好，加入反应釜中，加入一定量的溶剂，升温至75℃，加入稀释的偶氮二异丁腈，继续升温至沸腾引发反应，反应45min后滴加后续偶氮二异丁腈，持续4-5小时，引发剂滴加完毕后继续保温2小时以消除残余引发剂和单体。保温结束后加入稀释溶剂降温至45℃一下，出料检测备用。

本发明的热熔压敏胶带加工方式如下：将增黏树脂按比例配好，置于搅拌装置中加乙酯搅拌溶解，再加入规定份额的丙烯酸酯压敏胶液，混合均匀。再在搅拌条件下加入规定份额的增塑剂、二异氰酸酯、其他助剂以及所有余下溶剂，搅拌混合均，过滤，密封待用。配好的胶液与12小时内上涂布机使用美纹纸作为底纸涂布烘干收卷得大母卷料。20-30℃存放5天熟化后按客户要求规格分切成一定规格宽度和长度的卷料即得成品。

实施例1

首先按照上述方法和比例合成聚丙烯酸酯压敏胶。

如图1所示，一种热熔编带胶带：包括美纹纸基材层1、离型层2、热熔胶层3。

其中所述热熔胶层按照以下方法合成：

取丙烯酸酯胶水40份，二异氰酸酯0.002份，改性酚醛树脂5份，液体松香树脂1.4份，环烷油1.8份，硅烷偶联剂0.04份，乙酸乙酯适量。