[发明专利]曲面玻璃的制造方法

说明书

本发明公开了一种曲面玻璃的制造方法，是在模具的模穴上覆盖一平板玻璃，在平板玻璃顶面设置一框体，在框体内侧设置塑形金属，该塑形金属是熔点低于平板玻璃软化温度的金属，接着以高周波、电热、电磁、火焰的手段加热，将温度加热至平板玻璃的软化温度，在此之前塑形金属已熔化为金属液，通过金属液的重量或外加空气压力使平板玻璃变形抵靠在模穴的表面后，接着将模具、框体冷却，成形的玻璃也随之冷却，即可将曲面玻璃粗胚取下，经过去毛边的处理之后得到曲面玻璃的成品，由于平板玻璃弯曲时，是以流动的金属液对平板玻璃施压，因此施力平均且温度稳定，具有较高的制造良率。

技术领域

本发明涉及一种玻璃的加工方法，尤其涉及一种曲面玻璃的制造方法。

背景技术

现有的曲面玻璃，是将平面玻璃透过模具或机台设备，以模具或刀具加工后，将成品做出具有弯曲弧度的玻璃板，广泛地运用在智能型手机的面板或背盖、鼠标的外壳或手表的盖板。

现有以模具制造曲面玻璃的方法，是设有上下模具，在下模具设有曲面玻璃欲加工成形外形的模穴，将平面玻璃置下模具的模穴上后，将上下模具与平面玻璃加热至玻璃软化温度，并以上模具朝下模具对合的方式，将软化的平面玻璃压合成曲面玻璃的粗胚，将曲面玻璃的粗胚去毛边之后，即可得到曲面玻璃的成品。

上述现有的玻璃模压制程虽能将平板玻璃制成曲面玻璃，但由于压合时是上模具是以硬质的金属接触脆性的玻璃，且金属的上模具受热的热量容易流失，加热的温度不均匀，都会使加工的平板玻璃产生缺陷，造成生产的良率不佳。

发明内容

由于现有以模具制造曲面玻璃的方法的生产良率不佳，本发明以液态金属的手段加热玻璃，以金属液本身的优良热传导率及重量使平板玻璃变形，达到较佳的生产良率。

为达到上述目的，本发明提供一种曲面玻璃的制造方法，其方法步骤包括：

设置平板玻璃与框体：在一模具的模穴上覆盖一平板玻璃，该平板玻璃的周围搭在该模具顶面接邻该模穴的阶级部，在该平板玻璃顶面设置一框体，该框体的熔点高于该平板玻璃，该框体环绕的范围为该模具形成该模穴的范围；

设置塑形金属：在该框体内侧设置塑形金属，使该塑形金属位于该平板玻璃上，该塑形金属是熔点低于该平板玻璃软化温度的金属；

加热成形：以加热设备对该模具、平板玻璃、框体以及塑形金属进行加热，加热至该平板玻璃的软化温度，并使该塑形金属熔化为金属液，该塑形金属的金属液将软化的平板玻璃下压，使平板玻璃贴靠到该模具的模穴表面塑形为弯曲的形状；以及

冷却取出工件：将该模具、平板玻璃、框体以及塑形金属冷却后，将平板玻璃成形的曲面玻璃粗胚由模具的模穴内取出，对曲面玻璃粗胚进行去毛边的处理之后即可得到曲面玻璃的成品。

较佳的，本发明所述的平板玻璃的软化温度介于600℃到900℃之间，所述的塑形金属是锌、锡或巴氏合金，锌的熔点是420℃，锡的熔点是230℃，巴氏合金的熔点是47℃。

较佳的，本发明在所述加热成形的步骤中，在所述的框体上罩合一空压罩，以空气压力向所述的塑形金属的金属液施力。

进一步，本发明在所述的设置塑形金属的步骤中，在该框体内侧设置的塑形金属是粉末或颗粒的状态。

进一步，本发明在所述加热成形的步骤中，所述平板玻璃贴靠到该模具的模穴表面塑形为弯曲的形状后，所述塑形金属的金属液的液面仍高于所述框体的底面；在所述冷却取出工件的步骤时，冷却固化的塑形金属会连接在所述框体并且部分向下凸出于该框体的底面。

更进一步，本发明在所述冷却取出工件的步骤之后，进行削除凸出框体的塑形金属的步骤，是将凸出所述框体底面的塑形金属削除；所述的设置塑形金属的步骤中，在该框体内侧设置的塑形金属是在所述削除凸出框体的塑形金属的步骤中，被削除部分的冷却固化的塑形金属以及由该冷却固化的塑形金属削除的部分。