[发明专利]一种高牢度的分散藏青染料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及染料技术领域，具体是一种高牢度的分散藏青染料及其制备方法。

背景技术

近年来，由于含氨纶的织物具有优异的回弹性能，手感柔软，穿着舒服，从而得到越来越多的应用，例如与涤纶复合制成涤/氨弹力织物。目前，涤/氨弹力织物染色主要采用分散染料，由于氨纶的结构特点，分散染料容易上染氨纶，同时也容易解吸，所以降低了该类产品的各项色牢度。另外，由于氨纶的存在，为了避免氨纶性能不受损伤，涤纶的高温染色受到限制，而低温染色往往使分散染料不能很好地透染涤纶，涤纶组分的上染率及提升率不能得到充分的体现，特别是在上染浅藏青至深藏青色等深色时，对氨纶沾染严重，色牢度很不理想，很难达到市场要求的3-4级，从而使得对色牢度要求高的产品在染色加工中存在较大的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高牢度的分散藏青染料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高牢度的分散藏青染料，所述分散藏青染料的染料部分包括下列三种的染料组分：

其一为化学式(I)的染料组分A，含量为染料部分总重量的40-50％，

其二为化学式(II)的染料组分B，含量为染料部分总重量的40-50％，

其三为化学式(III)的染料组分C，含量为染料部分总重量的10％，

上述组分之和为100％。

作为本发明进一步的方案：所述分散藏青染料还包括助剂。

作为本发明进一步的方案：所述助剂包括扩散剂和分散剂，其中，扩散剂为亚甲基二萘磺酸钠，分散剂为丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐共聚物。

一种高牢度的分散藏青染料的制备方法，具体步骤为：

按上述计量比将染料组分A、染料组分B、染料组分C、助剂、水混合后，进行研磨，然后真空冷冻干燥得到。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

用本发明的分散染料组合物制得的染料在涤纶、纤维等织物印染时，染色性能优越，pH适用范围广，特别是和其它低温型染料复配，具有相容性、配伍性的特性，且上染曲线平坦。本发明制备得到的染料组合物的光照牢度得到了极大的提高，经过ISO-105/B02-1994的方法进行耐光照色牢度测试，用青羊毛评级，原样变化为6级；经过G/BT 3921-2008耐皂洗色牢度测试，牢度为5级；经过GB/T 2394-2013分散染料色光强度测试，色光艳丽、上染曲线平稳。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

需要特别说明：以下实施例配方中各组份的含量是指以高牢度的分散藏青染料组合物总重量为基准的重量百分含量，其中，高牢度的分散藏青染料总重量是所有各染料重量与所有各助剂重量之和。而前面在发明内容的技术方案中记载的百分含量是以除助剂而外染料部分总重量为基准的重量百分含量。两者之间存在换算关系。

实施例1-10

按照表1所示数据，将染料组分A、染料组分B、染料组分C、助剂、水混合后，进行研磨分散，真空冷冻干燥即得。

表1

实施例12

各取0.2克实施例1-11制备的分散藏青染料在500毫升水中，吸取20毫升后与100毫升的水混合，用柠檬酸调染pH为5.9,升温至82℃同时放入10克氨纶进行染色，于20min内由82℃升温到121℃，130KPa压强下保温15min，冷却至25℃时开始取样。观察样布色光，采用GB/T 3921-2008、GB/T 3920-2008、GB/T 3922-2013及GB/T 8427-2008分别测试其耐洗、耐摩擦、耐汗渍、耐人造光色牢度，结果见表2。

表2

实施例13

将实施例1-11中制备的染料按照实施例12的方法进行染色处理，并根据残液法在分光光度计上测定各自的上染率。结果表明：实施例1-11的染料上染率基本一致，上染曲线比较平稳。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。