[发明专利]综合加工机的回转体预兆诊断方法

说明书

一种综合加工机的回转体预兆诊断方法，其利用监测温度与振动的感测单元、撷取单元、电脑与控制器系统以达成预知回转体异常征兆的诊断方法；撷取单元能够撷取综合加工机的回转体运转的状态、温度与振动信号作为诊断依据，再通过电脑运算分析出回转体状态指标；藉此，本发明综合加工机的回转体预兆诊断方法，使综合加工机的回转体的状态更容易掌握，有效提升综合加工机的使用稼动率。

技术领域

本发明有关于一种综合加工机的回转体预兆诊断方法，特别指一种能够撷取综合加工机的运转数据与物理信号，进而得出回转体劣化特征的预兆诊断方法；根据信号分析及统计理论基础完成预兆诊断动作，以达到检测综合加工机的回转体劣化特征的高可靠性预兆诊断方法。

背景技术

近几年来，综合加工机产业持续往高转速、高精密的领域研发，期望带给客户能有更高、更佳的生产效能；但是只要发生机台停机事件，所产生的经济与时间的成本损失也会相当地大，过往产业界的目前因应对策多是做定期保养清洁、观察主轴或进给轴马达负载变化，或是安装感测器做随时监测来防止异常停机的发生。然而，一旦发生异常状况(如温度过高、异音)而停机再进行调查问题发生的原因，不论是停机后下载机台运作资料做判断，或是通过振动感测器做能量门槛或傅立叶转换来判断，同样都需要耗费不少停机维修的时间，而此损失的成本更是难以估计。因此如何在机台发生故障前，进行综合加工机异常信号的撷取，一直以来皆是综合加工机产业研究与客户关切的议题。

发明内容

本发明主要目的，在提供一种综合加工机的回转体预兆诊断方法，其通过监测温度与振动的感测单元、撷取单元、电脑与控制器系统的诊断方法；可依综合加工机开电后执行暖机程序的运作信号，将此信号再通过电脑运算分析出回转体状态指标并推算未来异常演变；藉此预兆诊断方法，使回转体运作状态更轻易掌握，以缩短客户加工不良品的产生及停机时间，增进综合加工机的使用稼动率。

依上述目的，本发明综合加工机的回转体预兆诊断方法的实施内容为：主要利用电脑作为诊断数据运算器，通过电脑将综合加工机的温度与振动的物理信号运用快速傅立叶转换找出回转体损坏频率的能量增长变化及振动时域能量做常态分布情况的工具来解析出回转体异常程度并用量化表现，接着把过去与现在异常程度用非线性回归推算出未来异常演变；所以只要当综合加工机执行暖机程序时，电脑端就会检测到暖机信号，接着依序做撷取信号、运算分析信号、辨识回转体异常程度，最后是估算未来趋势。

本发明综合加工机的回转体预兆诊断方法所达成的效果，在预兆诊断功能方面，是根据信号分析及统计理论基础完成预兆诊断动作，将每次撷取到的信号通过电脑作运算分析及统计的回归估测，此方法可改善已知诊断技术中，是将振动信号可通过能量门槛设定或傅立叶转换来判断当下回转机械状态是否有异常，而未能将每次诊断出的状态做逐一记录进而无法推算未来劣化程度，因此会造成客户无从得知回转机械该何时保养清洁或淘汰换新的缺点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明预兆诊断装置的方块示意图。

图2为本发明预兆诊断方法各项步骤的执行示意图。

图3为本发明预兆诊断方法各项步骤的判断及执行程序示意图。

附图标号：

10 综合加工机

101 回转体

1 电脑

2 感测单元

21 温度感测器

22 振动感测器