[发明专利]一种氯乙烷气相法合成工艺

权利要求书

1.一种氯乙烷气相法合成工艺，其特征在于，原料乙醇经换热器升温后成为气相乙醇，该气相乙醇与气相氯化氢一起进入反应器的气体分布器，气相乙醇与气相氯化氢所形成的原料混合气体经均匀分布后依次进入反应一区和反应二区，在反应一区和反应二区，氯化氢与乙醇进行催化反应生成氯乙烷，反应后所形成的反应混合气体进入到反应器的洗涤区进行洗涤，洗涤后的反应混合气体经换热器与上述原料乙醇换热降温后进行精制处理。

2.根据权利要求1所述的合成工艺，其特征在于：所述气相氯化氢的压力为0.1～0.6MPa，所述气相乙醇的压力为0.1～0.6MPa，所述的气相氯化氢与气相乙醇的摩尔比为1∶1～1.3。

3.根据权利要求1所述的合成工艺，其特征在于：所述反应器为立式反应器，该立式反应器包括壳体，以及在壳体内从下至上依次布置的气体分布区、反应一区、反应二区和洗涤区，在气体分布区设置有气体分布器，反应一区为鼓泡反应区，反应二区为以气液混合相进行反应的填料层接触反应区。

4.根据权利要求3所述的合成工艺，其特征在于：气相乙醇与气相氯化氢进入反应器，从气体分布区的气体分布器喷出后，进入反应一区，气相乙醇与气相氯化氢所形成的原料混合气体在气体分布器的出口流速为0.5～50m/s。

5.根据权利要求1所述的合成工艺，其特征在于：乙醇与氯化氢在反应一区的反应时间为3～30s，在反应二区的反应时间3～20s。

6.根据权利要求1所述的合成工艺，其特征在于：经过洗涤后的反应混合气体中不含有催化剂，且氯化氢的质量百分比为0.1～0.7％；

用于洗涤上述混合气的洗涤液为从换热器中所排出的冷凝液或洗涤后的换热气体在精制处理过程中所产生的稀酸水。

7.根据权利要求1所述的合成工艺，其特征在于：在反应一区和反应二区，氯化氢与乙醇反应生成氯乙烷的反应温度均为100～170℃，反应压力均为0.1～0.5MPa。

8.根据权利要求1所述的合成工艺，其特征在于：在反应器的底部盛装有催化剂溶液，催化剂溶液充满反应一区，所述催化剂溶液为氯化锌、氯化亚铁、氯化镁、氯化铝或氯化镍中的一种或两种物质的水溶液。

9.根据权利要求1所述的合成工艺，其特征在于：在反应器的底部盛装有催化剂溶液，催化剂溶液充满反应一区，催化剂溶液经催化剂循环泵被喷淋到反应二区；所述催化剂溶液为氯化锌、氯化亚铁、氯化镁、氯化铝或氯化镍中的一种或两种物质的水溶液。

10.根据权利要求1所述的合成工艺，其特征在于：

所述换热器采用石墨、碳化硅、钽材的一种或两种以上的材料制作；

从反应器出来的反应混合气体经换热器后的压降控制在0～20KPa，原料乙醇经换热器后的压降控制在0～50KPa。