[发明专利]一种细化Al‑Si‑Fe‑Cu‑Mg合金组织及其制备方法

权利要求书

1.一种细化Al-Si-Fe-Cu-Mg合金组织的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将Al、Si、Fe、Cu和Mg熔炼，除气、除渣后浇铸成型，得到熔配的铸锭；所述Al、Si、Fe、Cu和Mg的重量百分比为Si 19～22wt.％，Fe 4～5wt.％，Cu 2～3wt.％，Mg 0.5～1wt.％，余量为Al；

S2.在惰性气体保护下，将步骤S1中的熔配的铸锭气体雾化后，过筛去除大尺寸的颗粒后得到尺寸在250目以内的合金粉末；

S3.在惰性气体保护下，利用激光选区熔化技术将步骤S2中的合金粉末逐层堆积成合金构件；

S4.将步骤S3中的合金构件进行热挤压后，得到进一步细化Al-Si-Fe-Cu-Mg合金组织。

2.根据权利要求1所述的细化Al-Si-Fe-Cu-Mg合金组织的制备方法，其特征在于：在步骤S1中所述熔炼之前，先将Fe与Al按质量比1：5，Cu与Al按质量比1：2制成Fe-Al和Cu-Al中间合金。

3.根据权利要求1所述的细化Al-Si-Fe-Cu-Mg合金组织的制备方法，其特征在于：在步骤S1中所述熔炼温度为800-850℃，熔炼时间为使所有组分熔化后保温20-30min，熔炼时保持搅拌。

4.根据权利要求1所述的细化Al-Si-Fe-Cu-Mg合金组织的制备方法，其特征在于：在步骤S2中所述气体雾化时，熔化温度控制在820±10℃，雾化时气体压力控制在1.2MPa。

5.根据权利要求1所述的细化Al-Si-Fe-Cu-Mg合金组织的制备方法，其特征在于：在步骤S3中所述激光选区熔化使用的激光工艺参数为激光为Yb-YAG激光，能量为310-330W，扫描速度1400-1600mm/s，扫描间距100-120μm，铺粉厚度30-60μm。

6.根据权利要求1所述的细化Al-Si-Fe-Cu-Mg合金组织的制备方法，其特征在于：在步骤S4中所述热挤压的挤压比为9:1。

7.根据权利要求1所述的细化Al-Si-Fe-Cu-Mg合金组织的制备方法，其特征在于：在步骤S4中所述热挤压的条件为真空环境，挤压温度为300℃～400℃，挤压压力为700MPa。

8.根据权利要求1-7所述的任何一种制备方法制备的Al-Si-Fe-Cu-Mg合金组织。