[发明专利]一种造粒用水位可调式冷却装置

说明书

本发明公开了一种造粒用水位可调式冷却装置，包括：冷却水槽，包括槽底和槽侧壁，槽底上分别设置有进水口和出水口，冷却水槽长度方向两侧的槽侧壁的内侧中间位置设置有网孔状溢水口，冷却水槽长度方向两侧的槽侧壁上还设置有开口槽，开口槽与网孔状溢水口相连通，开口槽与出水口之间设置有排水管；导向机构，包括多个导辊，导辊转动设置于冷却水槽的槽侧壁的内侧；光纤测量机构，包括透明窗口板和光纤测量端子，透明窗口板设置于槽侧壁的内侧，光纤测量端子设置于槽侧壁的外侧，光纤测量端子包括上测量端子和下测量端子。本发明结构简单合理，省却人力，实现自动加水，避免水位过低造成带条冷却不足的现象。

技术领域

本发明属于冷却设备技术领域，具体涉及一种造粒用水位可调式冷却装置。

背景技术

目前，造粒过程中，水槽冷却是非常重要的一个环节。冷却效果不好，不但影响后道工序的正常运行，而且影响产品品质。在连续生产过程中，带条冷却时会不断带走水槽中的水分，导致水槽中的水量逐渐减少，水位降低。随着水量的减少，带条冷却效果越来越差，导致后道切粒时，粒子毛刺变多，严重时引起切粒机堵塞、甚至带条断裂的缺陷。目前，普遍做法，安排人员值守，在水位降低到一定程度时，及时加水，然而，连续生产对人员的注意力和体力要求较高，常常出现人员疏忽，水位下降而未及时加水的情况，导致堵料或断头，导致生产中断，产品损耗，废品增多，从而增加了生产成本。

因此，亟需一种智能调节水位的造粒用水位可调式冷却装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种造粒用水位可调式冷却装置。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明提供一种造粒用水位可调式冷却装置，包括：

冷却水槽，包括槽底、以及设置于槽底四周的槽侧壁，冷却水槽长度方向两端的槽底上分别设置有进水口和出水口，进水口上连接有进水电磁阀，出水口上连接有排水电磁阀，冷却水槽长度方向两侧的槽侧壁的内侧中间位置设置有网孔状溢水口，冷却水槽长度方向两侧的槽侧壁上还设置有开口槽，开口槽与网孔状溢水口相连通，开口槽与出水口之间设置有排水管；

导向机构，包括沿冷却水槽长度方向均匀设置于冷却水槽上的多个导辊，导辊转动设置于冷却水槽的槽侧壁的内侧；

光纤测量机构，包括透明窗口板和光纤测量端子，透明窗口板设置于冷却水槽的槽侧壁的内侧且靠近进水口的位置设置，光纤测量端子设置于冷却水槽的槽侧壁的外侧且位于透明窗口板的外侧，光纤测量端子包括上测量端子和下测量端子，上测量端子与冷却水槽的上边缘齐平，下测量端子与导辊最低位置齐平。

本发明相较于现有技术，当水位过低时，排水电磁阀关闭，进水电磁阀启动向冷却水槽内加水，当加水过多时，进水电磁阀停止，较多的水会从网孔状溢水口流入排水管由出水口排出，结构简单合理，省却人力，实现自动加水，避免水位过低造成带条冷却不足的现象。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，上述的冷却水槽的槽底由进水口至出水口方向为由高到低倾斜设置，冷却水槽的槽底的高度差为1-10cm。

采用上述优选的方案，槽底倾斜设置，排水时容易将水顺利排出。

作为优选的方案，上述的冷却水槽的槽底且位于出水口的一端设置有凹槽，凹槽内设置有过滤网。

采用上述优选的方案，槽底增加凹槽和过滤网的组合，便于收集掉入冷却水槽的杂物。

作为优选的方案，上述的导向机构还包括导辊固定座，导辊固定座设置于冷却水槽长度方向两侧的槽侧壁上，导辊固定座上沿冷却水槽的长度方向设置有竖直导向槽，导辊的轴向两端设置有导辊连接部，导辊连接部设置于槽侧壁的竖直导向槽中。