[发明专利]一种耐寒耐溶剂耐黄变面层聚氨酯树脂及其制备方法

说明书

本发明提供一种耐寒耐溶剂耐黄变面层聚氨酯树脂及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。本发明聚氨酯树脂由以下原料制成：二异氰酸酯、多元醇化合物、二元醇扩链剂、二元胺扩链剂、催化剂、助剂、溶剂、正丁胺。发明变面层聚氨酯树脂为全聚酯型聚氨酯树脂，具有良好的耐寒、耐溶剂、耐黄性能，完全满足鞋革的成革要求，该面层聚氨酯树脂在成革过程易操作，成革后革耐溶剂性能，耐寒性能优异。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种耐寒耐溶剂耐黄变面层聚氨酯树脂及其制备方法。

背景技术

聚氨酯合成革(Polyurethane Synthetic Leather)属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有优异的机械性能，是天然皮革的最为理想的替代品。

近年随着经济的快速发展，革用聚氨酯树脂的发展速度越来越快，由于购买真皮成本太高，货源也不充裕，随之聚氨酯合成革行业迅速发展，而聚氨酯合成革因产品原料来源广泛，价格便宜，加工性能好，已经达到或超过天然皮革的特性而广泛应用在服装、箱包、鞋、家具、汽车等多个领域，面对市场需求的逐渐加大，对聚氨酯合成革的性质也提出了更高的要求。

但是，现有技术中，为确保鞋革的低温曲挠性能，普遍的做法是在配方中使用大量聚四氢呋喃醚、聚丙二醇醚等聚醚原料，但是聚醚原料合成的聚氨酯树脂易吸水，造成涂覆时流平差及成膜差等问题，且成革后耐溶剂性能差、易变黄、耐寒性能差，致使成革操作难度加大和革的应用范围受限。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种耐寒耐溶剂耐黄变面层聚氨酯树脂及其制备方法，解决了现有技术中聚氨酯树脂革制品耐溶剂性能差、易变黄、耐寒性能差的技术问题。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种耐寒耐溶剂耐黄变面层聚氨酯树脂，所述耐寒耐溶剂耐黄变面层聚氨酯树脂由以下重量份的原料制成：二异氰酸酯600-700份、多元醇化合物1200-1400份、二元醇扩链剂50-90份、二元胺扩链剂100-180份、催化剂0.1-0.7份、助剂5-20份、溶剂6000-7000份、正丁胺0.5-1份。

优选的，所述二元醇扩链剂的分子量为62-200，所述二元醇扩链剂为乙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇中的一种或两种。

优选的，所述二元胺扩链剂的分子量为62-200，所述二元胺扩链剂为异氟尔酮二胺、2-甲基-1,5-戊二胺中的一种或两种。

优选的，所述二异氰酸酯为异氟尔酮二异氰酸酯、4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或两种。

优选的，所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺，所述催化剂为有机铋类催化剂。

优选的，所述二异氰酸酯为异氟尔酮二异氰酸酯、4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。

优选的，所述助剂为抗氧剂、紫外线吸收剂、耐候稳定剂、流平剂中的至少一种。

优选的，所述多元醇化合物为聚酯多元醇，其分子量为1000-3000。

一种耐寒耐溶剂耐黄变面层聚氨酯树脂的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照重量份称取各个原料，取溶剂总质量的7-11％置于反应釜中，将多元醇化合物和助剂总质量的60-70％加入溶剂中，搅拌5-10min后加入二异氰酸酯总质量的35-42％，升温至75-85℃后加入催化剂，于80-90℃反应得到固含量为65-75％、粘度为30,000-50,000CPS/80-90℃的预聚物；

S2、向步骤S1的预聚物中加入二元醇扩链剂和占溶剂总质量7-15％的溶剂，于温度70-80℃下反应0.5-1.0h，再加入余下的二异氰酸酯，于温度80-90℃下反应1.5-2.0h，得到反应后的预聚物；