[发明专利]一种防水纤维水泥板

说明书

技术领域

本发明涉一种防水纤维水泥板，属于水泥板技术领域。

背景技术

在建筑工程中，大量使用水泥板、石膏板和纤维板等板材，其防水问题一直是普遍存在的问题，近 年来，随着我国建材业的发展，新型建筑防水材料的发展也很迅速，新材料、新产品不断出现，各种高分子防水材料和高聚合物改性沥青防水材料成为新型防水材料的主体，可用于建筑物不同部位及整体性好等诸多 优点，深受用户的欢迎。但由于其价格昂贵，近年来，非煤焦油填充型聚氨酯防水涂料是主要发展方向， 沥青基聚氨酯防水涂料就是其中之一，但由于成本高及其相容性问题制 约了其发展，因此，研究价格低廉的沥青基防水涂料具有现实意义。

发明内容

本发明为了解决上述问题提供一种具有良好防水功能也兼顾水泥板强度及阻燃性能的纤维板及其制造方法

一种防水纤维水泥板，其特征在于其制造方法包括以下步骤：

首先称取聚酯纤维和聚丙烯腈纤维混合形成复合纤维待用，聚酯纤维与聚丙烯腈纤维质量比为：2-3：1；向复合纤维中加入复合阻燃剂，阻燃剂包括：氨基磺酸胍，丙基膦酸二甲酯，磷酸铵，尿素、羧甲基纤维素钠，水；在35-40℃条件下搅拌3分钟进行分散混合，放置5分钟后，置于真空干燥箱中，在温度为50-55℃下干燥2h，得到阻燃型复合纤维待用；将按重量份水泥30-40份，石膏15-20份，硅灰5-10份，陶粒20-30份，水10-15份在搅拌机中搅拌混合均匀；之后将防水剂2-5份，得到的阻燃型复合纤维3-4份，可再分散乳胶粉1-2份加入到搅拌机内继续搅拌10分钟，得到混合均匀的浆料；浆料导入到模具中挤压成型、养护7天得到防水纤维水泥板，

所述防水剂制造方法包括：按重量份数称取氨丙基三乙氧基硅烷5-9份，甲基丙烯酸丁酯3-8份，乙烯基三乙氧基硅烷5-10份，过氧化苯甲酰1-2份，乙酰柠檬酸三乙酯2-3份，溶剂100份，之后将氨丙基三乙氧基硅烷，甲基丙烯酸丁酯，乙烯基三乙氧基硅烷和溶剂加入反应器中，搅拌，温度升高至55-60℃，保温10-15分钟；之后加入过氧化苯甲酰，温度升高至70-75℃，保温15-18分钟，之后冷却至30-35℃，同时滴加六甲基二硅烷胺和乙酰柠檬酸三乙酯，20-30分钟滴加完毕，滴加的同时进行搅拌，搅拌速度为150-180转/分钟； 滴加完毕后静置保温20分钟，之后温度降至室温得到防水剂。

优选所述的一种防水纤维水泥板，称取氨丙基三乙氧基硅烷7份，甲基丙烯酸丁酯5份，乙烯基三乙氧基硅烷6份，过氧化苯甲酰份，乙酰柠檬酸三乙酯3份，溶剂100份。

优选所述的一种防水纤维水泥板，称取氨丙基三乙氧基硅烷8份，甲基丙烯酸丁酯7份，乙烯基三乙氧基硅烷7份，过氧化苯甲酰2份，乙酰柠檬酸三乙酯2份，溶剂100份。

优选所述的一种防水纤维水泥板，氨基磺酸胍：丙基膦酸二甲酯：磷酸铵：尿素：羧甲基纤维素钠：水（质量比）=10-15：5-10：3-5：3：1：50-60。

优选所述的一种防水纤维水泥板，氨基磺酸胍：丙基膦酸二甲酯：磷酸铵：尿素：羧甲基纤维素钠：水（质量比）=12：8：3：3：1：55。

优选所述的一种防水纤维水泥板，铜合金线材元素组成为：复合纤维与复合阻燃剂质量比为：1：0.5-0.7。

优选所述的一种防水纤维水泥板，置于真空干燥箱中，在温度为50℃下干燥2h。

优选所述的一种防水纤维水泥板，同时滴加六甲基二硅烷胺和乙酰柠檬酸三乙酯，25分钟滴加完毕，滴加的同时进行搅拌，搅拌速度为150转/分钟。

优选所述的一种防水纤维水泥板，聚酯纤维与聚丙烯腈纤维质量比为：2.5：1。

一种防水纤维水泥板的在制造方法，其特征在于其制造方法包括以下步骤：

首先称取聚酯纤维和聚丙烯腈纤维混合形成复合纤维待用，聚酯纤维与聚丙烯腈纤维质量比为：2-3：1；向复合纤维中加入复合阻燃剂，阻燃剂包括：氨基磺酸胍，丙基膦酸二甲酯，磷酸铵，尿素、羧甲基纤维素钠，水；在35-40℃条件下搅拌3分钟进行分散混合，放置5分钟后，置于真空干燥箱中，在温度为50-55℃下干燥2h，得到阻燃型复合纤维待用；将按重量份水泥30-40份，石膏15-20份，硅灰5-10份，陶粒20-30份，水10-15份在搅拌机中搅拌混合均匀；之后将防水剂2-5份，得到的阻燃型复合纤维3-4份，可再分散乳胶粉1-2份加入到搅拌机内继续搅拌10分钟，得到混合均匀的浆料；浆料导入到模具中挤压成型、养护7天得到防水纤维水泥板，