[发明专利]一种有机肥反应设备及其制备方法

权利要求书

1.一种有机肥反应设备，所述设备包括依次相连的粉碎机、U型螺旋输送机和卧式加热反应机，其特征在于：卧式加热反应机内筒中有一可绕轴线转动的圆柱轴，其轴上置有搅拌叶片，该搅拌叶片由两组旋转叶片组成，每组旋转叶片由外螺旋叶片和内螺旋叶片组成，外螺旋叶片上有两个支撑轴，该轴垂直于圆柱轴，既具有支撑作用，又具有纵向搅拌作用。

2.如权利要求1所述的一种有机肥反应设备，其特征在于：所述的两组旋转叶片的距离L为400mm，是圆柱轴总长的1/2；外螺旋叶片与圆柱轴角度为θ1，θ1为60°，内螺旋叶片与圆柱轴角度为θ2，θ2为30°；两个支撑轴之间的水平距离L1为100mm。

3.如权利要求1所述的一种有机肥反应设备，其特征在于：所述的卧式加热反应机采用热煤油加热方式，以满足物料混合过程中的温度需要，加热温度的范围控制在0-150℃；在卧式加热反应机内筒中安装温度传感器，其内筒外部布置U型煤油管道，其管道的两端都接油箱，形成循环。

4.如权利要求3所述的一种有机肥反应设备，其特征在于：所述U型管道包裹在内筒下部，占内筒筒壁总长的1/3；该油箱的两侧采用电阻丝加热装置，对其中的煤油进行加热，最终热煤油管道产生的热量使内筒中温度上升，达到加热的效果；所述油箱还具有一个注油口和出油口，在进行加热时，注油口和出油口是关闭的，该油箱内安装一个温度传感器，在油箱接煤油管道入口上，设置一个阀门，该温度传感器和阀门的控制端都接到控制箱，其卧式加热反应机内筒外两侧加装保温棉装置，对反应中的加热过程进行保温。

5.如权利要求1所述的一种有机肥反应设备，其特征在于：所述的卧式加热反应机的上盖采用双锥形制造，该上盖两端设置水蒸气收集槽，以收集混合反应中加热时产生的水蒸气。该卧式加热反应机内筒底部出料口采用100×350气缸拖板式手动操作。

6.如权利要求1所述的一种有机肥反应设备，其特征在于：所述的卧式加热反应机上配有一组控制箱，该控制箱上主要有物料温度表、蜂鸣器、电流表、电压表和紧急停止按钮等。

7.如权利要求1所述的一种有机肥反应设备，其特征在于：所述卧式加热反应机的进料口与U型螺旋输送机的出料口相连接，该U型螺旋输送机有四个活动刹车轮和固定脚架，既方便其的移动，又可以提供支撑作用，利用U型结构有利于物料倾斜运输。

8.如权利要求1所述的一种有机肥反应设备，其特征在于：所述物料在经过粉碎机粉碎后，放入入料斗中，经U型螺旋输送机使物料运输到顶部，进入卧式加热反应机的入料口，该U型螺旋输送机的上盖板采用每隔一定距离，设置一个小挡板，该挡板具有当物料过多时，起到隔断，减缓物料的上升，使物料输送顺畅，不产生堵塞现象。

9.使用如权利要求1所述的设备制备有机肥的方法，其特征在于：将畜禽粪便和农作物秸秆原料加入到粉碎机中，进行粉碎；粉碎后的物料直接进入U型螺旋输送机的入料斗中，经输送物料通过入料口进入卧式加热反应机的内筒中，此时，在入料口中加入生物酶，比例为原料质量的0.1～0.5‰；同时热煤油开始加热，内筒中的轴转动，搅拌叶片开始工作，当搅拌一定时间后，轴停止转动，搅拌停止；此时，温度也升到设定温度，筒内的物料与生物酶也充分混合，其反应时间为5-8h；内筒中的温度传感器测到的值为设定温度时，油箱停止加热，当在设定温度上下浮动5℃时，视为设定温度范围，当温度低于设定温度范围时，油箱开始加热；当油箱内的温度传感器测得温度值超过150℃时，系统就停止加热，同时阀门打开，出油口也打开，经过5-8h后物料通过出料口出来。