[发明专利]一种利用赤泥渣生产矿物纤维板的系统及方法

说明书

技术领域

本发明属于废弃物资源利用领域，具体涉及一种利用赤泥渣生产矿物纤维板的系统及方法。

背景技术

赤泥渣是赤泥提取铁后的二次弃渣，是当下一种大宗的废弃物资源，目前由于技术所限而未得到利用。赤泥渣主要以SiO₂、CaO、Al₂O₃等成分为主，其化学成分与生产建筑用矿物纤维板的原料如玄武岩、辉绿岩相似。

矿物纤维是一种无机纤维，具有保温、隔热、阻燃等特点，是一种优良的建筑材料。天然的矿物纤维储量极少，目前绝大多数的矿物纤维是采用不同的天然矿物通过配比调整化学成分生产的。开采天然矿物需要付出开采成本和环境破坏等代价。由于赤泥渣的化学成分与矿物纤维的化学成分类似，因此利用赤泥渣生产矿物纤维在理论上是可行的。利用赤泥渣生产矿物纤维具有巨大的优势。

发明内容

本发明的目的是提供种一种利用赤泥渣生产矿物纤维板的系统及方法，以解决目前赤泥渣难以利用的难题。

本发明提供的利用赤泥渣生产矿物纤维板的系统，包括：

第一细磨机，具有赤泥渣入口和赤泥粉出口；

磁选机，具有赤泥粉入口和除铁赤泥粉出口，所述赤泥粉入口与所述第一细磨机的赤泥粉出口相连；

第二细磨机，具有添加剂入口和粉状添加剂出口；

混合机，具有除铁赤泥粉入口、粉状添加剂入口和混合物出口，所述除铁赤泥粉入口与所述磁选机的除铁赤泥粉出口相连，所述粉状添加剂入口与所述粉状添加剂出口相连；

蓄热式熔化炉，具有混合物入口和液体渣出口，所述混合物入口与所述混合机的混合物出口相连；

制丝机，具有液体渣入口和初级矿物纤维出口，所述液体渣入口与所述蓄热式熔化炉的液体渣出口相连；

除渣机，具有初级矿物纤维入口和除渣矿物纤维出口，所述初级矿物纤维入口与所述制丝机的初级矿物纤维出口相连；

干燥机，具有除渣矿物纤维入口和成品矿物纤维出口，所述除渣矿物纤维入口与所述除渣机的除渣矿物纤维出口相连；

压制机，具有成品矿物纤维入口、胶水入口和初级矿物纤维板出口，所述成品矿物纤维入口与所述干燥机的成品矿物纤维出口相连；

固化炉，具有初级矿物纤维板入口和矿物纤维板出口，所述初级矿物纤维板入口与所述压制机的初级矿物纤维板出口相连。

在本发明的一个实施方案中，所述蓄热式熔化炉包括熔化炉和蓄热炉；

所述混合物入口和所述液体渣出口设置在所述熔化炉上，所述熔化炉还设有热烟气出口、预热燃料气入口、预热助燃风入口；

所述蓄热炉设有燃料气入口、助燃风入口、热烟气入口、预热燃料气出口、预热助燃风出口和烟气出口，所述热烟气入口与所述熔化炉的热烟气出口相连，所述预热燃料气出口与所述熔化炉的预热燃料气入口相连，所述预热助燃风出口与所述熔化炉的预热助燃风入口相连。

本发明提供的使用上述系统利用赤泥渣生产矿物纤维板的方法，包括如下步骤：

准备赤泥渣和添加剂，所述添加剂包括粉煤灰、生石灰、电石渣、河砂和废玻璃中的一种或几种；

将所述赤泥渣和所述添加剂分别进行细磨，得到赤泥粉和粉状添加剂；

将所述赤泥粉进行磁选，除去赤泥粉中的铁；

往除铁的赤泥粉中加入所述粉状添加剂并混合均匀，然后送入所述蓄热式熔化炉内熔融，并保温，得到内部成分均一的液态渣；

将所述液态渣送入所述制丝机中制丝，得到初级矿物纤维；

将所述初级矿物纤维进行除渣和干燥，得到成品矿物纤维；

所述将成品矿物纤维用固化胶水进行压制和固化，得到矿物纤维板。

在本发明的一个实施方案中，所述赤泥渣和所述添加剂的质量比为10:1-5:4。

在本发明的一个实施方案中，所述赤泥渣和所述添加剂的质量比为10:3-2:1。

在本发明的一个实施方案中，所述赤泥粉中粒径≤50μm的部分≥90wt％。

在本发明的一个实施方案中，所述粉状添加剂的粒径≤50μm。

在本发明的一个实施方案中，所述蓄热式熔化炉的加热温度为1200-1400℃。

在本发明的一个实施方案中，所述混合粉料在蓄热式熔化炉内熔融后保温的时间为15-25min。

在本发明的一个实施方案中，所述矿物纤维板的纤维长度为1-100mm，纤维的平均直径为4.6-5.2μm。

本发明利用废弃的赤泥渣生产矿物纤维板，提高了赤泥渣的利用价值。