[发明专利]一种新型膜材生产线

说明书

技术领域

本发明属于膜材生产技术领域，具体涉及一种新型膜材生产线。

背景技术

电子显示类精抛材料及相关高性能膜新型材料主要由卷料以及贴合在卷料表面的聚合物胶板组成，这种新型环保聚合物抛光材料能满足光学、电子行业中玻璃减薄的需求，是光学、电子、玻璃、液晶屏等加工行业中的理想材料。但现时并无用于生产上述膜材的专用生产线，现在一般只能采用普通卷料产品的生产线来进行生产，生产效率低下，劳动强度大，质量无法保证。

发明内容

针对以上技术问题，本发明提供一种专门用于上述高性能膜材的生产线，具有生产效率高、自动化程度高、质量保证的优点。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型膜材生产线，包括从前端至后端顺序连接的卷料放卷架、印刷平台、第一隧道式烘炉、收放卷架、胶板贴合平台、第二隧道式烘炉、自动裁切机以及包装平台，所述收放卷架为双层结构，上层为卷料收卷机构，下层为胶板卷放卷机构，所述胶板贴合平台的前端设有与卷料收卷机构对应的导向机构以及与胶板卷放卷机构对应的胶板输送带，导向机构和胶板输送带采用上下分层布置，所述胶板输送带的上侧设有胶板加热器，所述胶板贴合平台的后端设有可将卷料和胶板压紧的滚筒，所述自动裁切机从前端至后端依次设有压辊、纵切刀具和横切刀具。

作为优选的实施方式，所述卷料放卷架、卷料收卷机构以及胶板卷放卷机构中至少一个的框体上包括以下组成结构：

滑轨，所述滑轨横向固定于框体上；

滚珠丝杆，所述滚珠丝杆横向固定于框体上；

纠偏电机，所述纠偏电机固定于框体上并驱动滚珠丝杆转动；

移动小车，所述移动小车通过滑块滑动固定于滑轨上，移动小车上设有螺套在所述滚珠丝杆上的滚珠丝母组件；

卷筒轴，所述卷筒轴横向安装在移动小车上；

驱动电机，所述驱动电机固定于移动小车上并驱动卷筒轴转动。

作为优选的实施方式，所述滑轨的两端分别固定安装有限位光电传感器，所述移动小车的底部固定安装有可穿插到限位光电传感器内的挡片。

作为优选的实施方式，所述卷料放卷架的后端和卷料收卷机构的前端分别设有张紧调节机构，所述张紧调节机构包括两个相对设置的支架、供卷料依次卷绕的第一机架滚筒、无动力滚筒和第二机架滚筒以及方形的张紧架，所述第一机架滚筒、第二机架滚筒分别通过轴承固定于两个支架上，所述无动力滚筒活动设于张紧架的其中一边上，张紧架与无动力滚筒相对的另一边上设有配重块，所述张紧架通过设于无动力滚筒和配重块之间的两个边上的轴承与安装在其中一个支架中部的联轴器连接。

作为优选的实施方式，其中一个联轴器的外侧安装有电位编码器。

作为优选的实施方式，设于胶板贴合平台后端的滚筒包括位于胶板输送带下方的第一滚筒以及位于胶板输送带上方通过气缸驱动升降的第二滚筒。

作为优选的实施方式，所述第二滚筒的两端分别通过一曲臂铰接在胶板贴合平台上，所述气缸设于曲臂的内侧，其中部绞合在胶板贴合平台上，气缸的活动端与曲臂固定。

作为优选的实施方式，所述胶板贴合平台的导向机构包括滑杆、张力弹簧、张力滚筒、上支撑滚筒、上展开曲面辊、下回路滚筒、纠偏滚筒以及下展开曲面辊，卷料依次卷绕在张力滚筒、上支撑滚筒、上展开曲面辊、下回路滚筒、纠偏滚筒、下展开曲面辊上，所述滑杆、上展开曲面辊、下回路滚筒、下展开曲面辊分布固定于胶板贴合平台上，张力滚筒通过一滑杆套套合于滑杆上，张力弹簧套于张力滚筒下方的滑杆上，所述上支撑滚筒固定于滑杆顶端，所述纠偏滚筒滑动设于一固定于胶板贴合平台的滑动座上。

作为优选的实施方式，所述自动裁切机于纵切刀具的下方设有废料回收车。

作为优选的实施方式，所述自动裁切机包括由伺服电机驱动横向位移以检测胶板边缘的边缘光电传感器，所述纵切刀具包括两个分别由伺服电机驱动横向位移并由升降气缸驱动升降的圆盘切刀。

本发明的有益效果是：本发明可以实现卷料和胶板预热贴合，贴合后加热压紧以及压紧后的裁切包装工艺，单条产线即可实现膜材的全部生产工艺步骤，生产效率高，专业化程度强；所设置的双层式的收放卷架和带有预热功能的胶板贴合平台可以方便地将卷料和胶板汇合压紧，设备一体化程度高，有效降低占地面积，节约成本；整个产线只有卷料和胶板卷备料、清除裁切废料以及包装时需要人工辅助，其自动化程度高，有效降低工人劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明：