[发明专利]用于检测胶筒的封隔性能的装置有效
申请号: | 201710013978.5 | 申请日: | 2017-01-09 |
公开(公告)号: | CN108287111B | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 胡彦峰;牛新明;陶兴华;王果;涂玉林;刘鹏;刘晓丹;索忠伟;张海平;张仁龙 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院 |
主分类号: | G01N3/08 | 分类号: | G01N3/08;G01N3/18 |
代理公司: | 北京聿华联合知识产权代理有限公司 11611 | 代理人: | 张少辉 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 检测 性能 装置 | ||
本发明涉及一种用于检测胶筒的封隔性能的装置,其包括:中空的套管,同轴地套设在所述套管内的芯轴,在所述套管与芯轴之间构造有容纳环空,设置在所述容纳环空的一侧并封闭所述容纳环空的第一压件,设置在所述容纳环空的另一侧并封闭所述容纳环空的第二压件,以及构造成能向所述容纳环空内加压的第一加压机构,其中,所述第一压件和所述第二压件中的至少一个能相对于所述第一压件和所述第二压件中的另一个移动。这种装置能准确地检测胶筒的封隔性能。
技术领域
本发明涉及油气井作业工具测试技术领域,特别是涉及一种用于检测胶筒的封隔性能的装置。
背景技术
在油气井作业中,胶筒是用于封隔井内空间的重要工具。在钻完井、修井和采油、采气等作业过程中,胶筒受到广泛的使用。通常使用的压缩式胶筒可以在其两端受到压缩时径向膨胀,以实现封隔井内环空的作用。
在现有技术中,难以对胶筒的封隔性能进行准确的检测。故而,在将胶筒用于井下作业时,常常会遇到因胶筒选择不当而造成作业失败的情况。由于井下作业的成本很高,并且操作困难,因此这种失败是十分不利的,会对井下作业的进度以及井内的环境造成十分恶劣的影响。
因此,需要一种能准确地检测胶筒的封隔性能的装置。
发明内容
针对上述问题,本发明提出了一种用于检测胶筒的封隔性能的装置,这种装置能准确地检测胶筒的封隔性能。
根据本发明提出了一种用于检测胶筒的封隔性能的装置,其包括:中空的套管,同轴地套设在所述套管内的芯轴,在所述套管与芯轴之间构造有容纳环空,设置在所述容纳环空的一侧并封闭所述容纳环空的第一压件,设置在所述容纳环空的另一侧并封闭所述容纳环空的第二压件,以及构造成能向所述容纳环空内加压的第一加压机构,其中,所述第一压件和所述第二压件中的至少一个能相对于所述第一压件和所述第二压件中的另一个移动。
对于这种装置来说,可以将胶筒设置在第一压件与第二压件之间的容纳环空内,并将其套设在芯轴上。此时,以芯轴来模拟井下作业时的中心贯穿,而以套管来模拟井下作业时的井壁或外层管串。通过第一压件和第二压件朝向彼此相对运动,可以在纵向方向上压缩胶筒,从而使胶筒在径向方向上膨胀至与套管紧密接触。由此,能够模拟胶筒在井下封隔环空的情况。此时,通过第一加压机构向容纳环空内加压,直至压力泄漏为止。泄漏前瞬间环空内的压力即为胶筒在进行封隔时能承受的最大压力,在此称为最大封隔压力。通过用这种装置测试得的最大封隔压力,能够准确地评价胶筒的封隔性能。
在一个实施例中,所述第二压件与所述芯轴固定连接并与所述套管密封式接触,所述第一压件相对于所述套管固定并与所述芯轴密封式接触,所述芯轴构造成能朝向所述第一压件移动并带动所述第二压件朝向所述第一压件移动。通过这种方式,能够方便而有效地使第二压件朝向第一压件移动。
在一个实施例中,所述装置包括设置在所述第一压件的背向所述第二压件的一侧的活塞缸,所述芯轴构造有延伸到所述活塞缸内并与所述活塞缸的内壁密封式接触的活塞端,所述活塞端能在所述活塞缸内移动。通过这种设置,能够方便地带动芯轴和第二压件移动。
在一个实施例中,所述装置包括第二加压机构,所述第二加压机构构造成能向所述活塞端与所述第一压件之间的活塞缸内加压以便使所述活塞端背向所述第一压件移动。通过第二加压机构向活塞缸内加压,能够方便地使活塞端背离第一压件移动。
在一个实施例中,所述装置还包括加热容器,所述套管、芯轴、第一压件和第二压件处于所述加热容器内,所述加热容器的至少一部分由保温材料制成。通过这种加热容器,能够使其中的环境保持在较高的温度下,因此能使胶筒处于较高的温度下。这样一来,能够对高温条件下的最大封隔压力进行检测。
在一个实施例中,在所述加热容器的底壁和/或侧壁上设置有第一加热元件。通过这种设置,能有效地使加热容器内的温度升高。
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