[发明专利]一种锂离子电池电芯自动组装支架在审
申请号: | 201710013197.6 | 申请日: | 2017-01-09 |
公开(公告)号: | CN106784484A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 钱宝明;薛驰;缪永华;赵映军;徐洲 | 申请(专利权)人: | 中天储能科技有限公司 |
主分类号: | H01M2/10 | 分类号: | H01M2/10;H01M2/34;H01M2/36 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子电池 自动 组装 支架 | ||
技术领域
本发明涉及锂离子电池技术领域,特别是一种锂离子电池电芯自动组装支架。
背景技术
目前,锂离子电池具有比能量高、循环性能好、存储时间长、使用方便等优点,不仅在手机、电脑、数码摄像机等电子产品上应用广泛,也在电动自行车、电动汽车、基站储能等方面大范围推广使用。
因为水分会对电池的正极材料以及电解液造成不利影响,所以在电池生产过程中要持续控制水分。众所周知,人处在环境中会不断的呼吸空气,呼出的气体中就带有水分,同时人的表皮也会不断的蒸发水分以保持皮肤正常工作。因此电池生产过程中,人的参与会增加电池电芯吸水的量,水分的增加会降低电池的电化学性能,削减电池的安全性能。所以提高电池生产的自动化,减少生产过程中人为的参与,不但会提高电池生产效率,也会增加电池的电化学性能。
而现有的电芯支架需要人工手动放入电池中,人为的参与不仅降低了电池的生产效率,也增加了电池吸收水分的可能,对电化学性能造成一定的影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种不仅能提供电芯支架应有的各种功能,还能实现机械自动化生产,降低人工成本,降低电芯接触水分的可能性的锂离子电池电芯自动组装支架。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种锂离子电池电芯自动组装支架,其创新点在于:包括左框、中间框、右框和横框,所述支架整体为“E”型结构,所述中间框包括两个平行设置的子框。
进一步的,所述其中一个子框的顶部设有凸起、另一个子框的顶部开设有凹槽,所述凸起和凹槽相配合。
进一步的,所述左框和右框相互错开的棱角开设有供电解液注入的缺口。
本发明的有益效果如下:
本发明结构简单,可使用机械设备通过凸起和凹槽连接在一起,形成“日”型结构,提供电池注液通道,并防止正负极极耳接触短路;自动组装支架的使用能有效减少生产过程中人工的参与,减少水分对电池的影响,提高电池电化学性能;同时设备的运用能显著提高生产效率,增加经济效益。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明拼接结构示意图。
图中:1左框、2中间框、21子框、22凸起、23凹槽、3右框、4横框、5缺口。
具体实施方式
一种锂离子电池电芯自动组装支架,包括左框1、中间框2、右框3和横框4,支架整体为“E”型结构,左框1、右框3和横框4一体成型,中框通过螺栓固定连接,中间框2包括两个平行设置的子框21;其中一个子框21的顶部通过螺栓固定连接着凸起22、另一个子框21的顶部开设有凹槽23,凸起22和凹槽23相配合;左框1和右框3相互错开的棱角开设有供电解液注入的缺口5。电池组装生产时,可使用机械设备将两“E”型支架通过通过凸起和凹槽卡合在一起,形成“日”型组合支架;极耳在组装过程中置于组合支架的两个口内,正负极相隔离防止接触短路;同时,支架上棱角留有缺口以供电解液的注入。该自动组装支架可使用机械设备通过凹凸结构连接在一起,提供电池注液通道,并防止正负极极耳接触短路。自动组装支架的使用能有效减少生产过程中人工的参与,减少水分对电池的影响,提高电池电化学性能。同时设备的运用能显著提高生产效率,增加经济效益
以上所述是本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明的保护范围。
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