[发明专利]折叠式立体双开口铁芯干式变压器

说明书

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，特别涉及折叠式立体双开口铁芯干式变压器。

背景技术

干式变压器是变压器种类中的一种，通过空气对流进行冷却。近年来，随着我国配电网建设投入不断增大和国家对高效节能型变压器的大规模推广，闭口立体三角形卷铁芯干式变压器因其三个铁芯磁路完全对称，节能效果显著而被广泛应用，然而，因为闭口三角型铁芯变压器的铁芯为闭口，所以在制造变压器的过程中套装线圈工艺复杂，生产效率低，质量不易控制，产品维修困难，严重影响了它的发展。目前，一种可拆装的折叠式立体开口三角形铁芯变压器的问世，解决了上述问题，但仍存在一定的不足，如：开口对接位置只能集中设置在铁芯芯柱的上端，极易造成松动、移位、变形，隐埋在线圈端部内的接缝给回插铁芯带来了很大的不便，不仅影响了铁芯性能，也降低了变压器品质。

因此，如何对现有的干式变压器进行结构上的改进，以提高其机械强度、抗突发短路能力和插装效率，成为人们亟待解决的问题。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种折叠式立体双开口铁芯干式变压器，以解决现有干式变压器铁芯机械强度差、抗突发短路能力差、插装效率低等问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案是：折叠式立体双开口铁芯干式变压器，包括由三个独立且大小结构均相同的单框铁芯以中心角120º的角度拼合而成的铁芯组，所述单框铁芯包括单框铁芯芯柱、单框铁芯上轭、单框铁芯下轭和折弯斜面，所述单框铁芯由内层料带组、中层料带组和外层料带组依次叠装而成，中层料带组包括中层第一料带组和叠装在所述中层第一料带组外侧的中层第二料带组，外层料带组包括外层第一料带组、叠装在所述外层第一料带组外侧的外层第二料带组和叠装在所述外层第二料带组外侧的外层第三料带组，其中，内层料带组、中层第一料带组和外层第一料带组分别由多个开口对称设置在单框铁芯芯柱的上端的单圈料带框叠装而成，中层第二料带组和外层第二料带组分别由多个开口对称设置在单框铁芯芯柱与单框铁芯上轭之间的折弯斜面上的单圈料带框叠装而成，外层第三料带组由多个开口对称设置在单框铁芯上轭的两端的单圈料带框叠装而成，其中，位于每个单圈料带框上的开口与位于其上且离所述开口最近的折弯角的距离均≥5mm，组成外层第三料带组的单圈料带框上的开口均位于沿变压器铁芯芯柱向上延伸的柱形空间内，其中，所述变压器铁芯芯柱由单框铁芯芯柱拼合而成，所述变压器铁芯芯柱外侧套装有低压浇注线圈，低压浇注线圈外侧套装有高压浇注线圈，所述低压浇注线圈与高压浇注线圈之间设置有撑条，三个单框铁芯上轭通过上夹件固定，三个单框铁芯下轭通过下夹件固定，上夹件和下夹件通过侧拉杆固定，下夹件底部固定连接于槽钢上，所述槽钢上还设置有位于高压浇注线圈外侧的冷却风机。

优选，所述低压浇注线圈与高压浇注线圈均为环氧树脂浇注线圈。

进一步优选，组成单框铁芯的中层料带组和/或外层料带组为多组，且各组中层料带组依次叠装，各组外层料带组依次叠装。

进一步优选，组成内层料带组、中层料带组和外层料带组的单圈料带框上对应设置有8个135度的折弯角。

进一步优选，组成内层料带组、中层料带组和外层料带组的单圈料带框上对应设置有12个150度的折弯角。

进一步优选，中层第二料带组和外层第二料带组分别包括多个开口对称设置在第一折弯斜面上的单圈料带框和多个叠装于开口对称设置在第一折弯斜面上的单圈料带框外侧且开口对称设置在第二折弯斜面上的单圈料带框，其中，第一折弯斜面位于单框铁芯芯柱与单框铁芯上轭之间且一端与单框铁芯芯柱连接，第二折弯斜面的两端分别与第一折弯斜面和单框铁芯上轭连接。

进一步优选，组成内层料带组、中层料带组和外层料带组的单圈料带框的开口对接位置均按阶梯式隔层错位排列。

进一步优选，变压器铁芯芯柱的截面呈长圆形或类圆内接多边形或台阶型或矩形或类圆形。

本发明提供的折叠式立体双开口铁芯干式变压器的有益效果如下：