[发明专利]灭多威生产废水碱解用催化剂及其制备方法、灭多威生产废水预处理方法

权利要求书

1.一种灭多威生产废水碱解用催化剂，其特征在于，所述灭多威生产废水碱解用催化剂为催化剂载体和金属催化剂经400～800℃高温煅烧而成，所述催化剂载体为经表面活性剂活化的粘土矿物；所述粘土矿物为海泡石粉、硅藻土或膨润土中的一种或多种；所述表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯醚或月桂酰基谷氨酸；所述金属催化剂为醋酸锌、氯化铁或二氧化锰，所述金属催化剂经高温煅烧后生成金属氧化物，所述金属氧化物与粘土矿物中的矿物元素聚合生成多聚物。

2.根据权利要求1所述的灭多威生产废水碱解用催化剂，其特征在于，所述粘土矿物为海泡石粉、硅藻土和膨润土的混合物，所述海泡石粉、硅藻土和膨润土的质量比为4～5.5∶2～3.5∶4～1。

3.一种如权利要求1或2所述的灭多威生产废水碱解用催化剂的制备方法，包括以下步骤：

S1：将粘土矿物超声分散于含表面活性剂的溶液中，离心后得经表面活性剂活化的粘土矿物；

S2：将步骤S1所得的经表面活性剂活化的粘土矿物加入到含金属催化剂的溶液或含金属催化剂的悬浊液中，搅拌，离心后制成粒状、棒状或杆状的半成品；

S3：将步骤S2所得的半成品在400～800℃下高温煅烧，得灭多威生产废水碱解用催化剂。

4.根据权利要求3所述的灭多威生产废水碱解用催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述含表面活性剂的溶液中，表面活性剂的质量浓度为0.2mol/L～2.0mol/L，超声分散的时间为15min～30min；所述步骤S2中，含金属催化剂的溶液或含金属催化剂的悬浊液中，金属催化剂的质量浓度为0.1mol/L～1.5mol/L，所述含金属催化剂的溶液为醋酸锌溶液或氯化铁溶液，所述含金属催化剂的悬浊液为二氧化锰悬浊液；搅拌时间为0.5h～2h；所述步骤S3中，煅烧时间为1～4h。

5.一种灭多威生产废水的预处理方法，包括以下步骤：

（1）碱解：在灭多威生产废水中加入灭多威生产废水碱解用催化剂和液碱，所述灭多威生产废水碱解用催化剂为权利要求1或2所述的灭多威生产废水碱解用催化剂或权利要求3或4所述的灭多威生产废水碱解用催化剂的制备方法所制备的灭多威生产废水碱解用催化剂；加热回流，在常压下进行碱解处理；

（2）曝气：用空气对碱解后的灭多威生产废水进行曝气处理；

（3）絮凝：调节曝气处理后的灭多威生产废水pH值至8～9，加入絮凝剂，静置沉淀后完成预处理。

6.根据权利要求5所述的灭多威生产废水的预处理方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述液碱中NaOH的质量浓度为30%～32%，所述液碱的加入量为灭多威生产废水质量的3%～15%，所述活化后的灭多威生产废水碱解用催化剂的加入量与所述灭多威生产废水的比值为2～8g∶800mL。

7.根据权利要求6所述的灭多威生产废水的预处理方法，其特征在于，所述步骤（2）中，曝气量为0.2 m³/h～0.5m³/h，曝气时间为0.5 h～2h；所述步骤（3）中，所述絮凝剂的加入过程为：先加入质量浓度为3～10%的聚合氯化铝溶液，所述聚合氯化铝溶液的投加量为废水质量的1～5%，搅拌5～30min后再加入质量浓度为0.1～1%的聚丙烯酰胺溶液，所述聚丙烯酰胺溶液的投加量为废水质量的0.5～5%，搅拌5～30min。