[发明专利]一种综合砂光机在审
申请号: | 201710013081.2 | 申请日: | 2017-01-09 |
公开(公告)号: | CN106625112A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 刘岩;邱建;马爱春 | 申请(专利权)人: | 青岛建诚伟业机械制造有限公司 |
主分类号: | B24B9/18 | 分类号: | B24B9/18;B24B19/24;B24B21/00;B24B41/00;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/12 |
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地址: | 266100 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 综合 砂光机 | ||
技术领域
本发明属于木工加工机械技术领域,具体涉及一种砂光机。
背景技术
目前,家具厂在打磨时,像橱柜,门等异型面工件,必须用人工在打磨,也有用简易设备打磨的,占用大量的人工。在劳动力成本不断上涨的情况下,节省人工,提高工作效率是每个工厂都必须解决的问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种新型的综合砂光机,所采用的技术方案为:
一种综合砂光机,包括机架,底座,所述机架安装在底座上,还包括设置在底座上的输送装置和控制柜,所述输送装置上方的机架上设置有打磨装置,所述打磨装置包括横向打磨装置和双辊打磨装置,所述横向打磨装置包括横向运动单元和两组共八个横向刷光辊,所述横向刷光辊的轴线与输送装置的进料方向一致,在横向运动单元的驱动下,横向刷光辊自转的同时还做横向往复运动;所述双辊打磨装置包括双辊运动单元和两个刷光辊,所述两个刷光辊的转向相反,在双辊运动单元的驱动下,双刷光辊自转的同时做横向往复运动,还包括设置在机架上的砂光装置,所述砂光装置包括三个依次排列的砂光单元,所述砂光单元包括砂光辊、横撑和张紧辊,所述横撑两端与机架固定,所述张紧辊通过气缸与横撑相连,砂光辊设置在横撑下方,所述砂光辊与输送装置进料方向垂直。所述三个砂光单元各自通过设置在底座中的三个电机驱动,且每个砂光单元采用的砂光带目数不同,三个砂光单元采用的砂光带目数沿着输送装置的进料方向依次增大,所述气缸使用0.5MPa的压缩空气作为动力。
进一步的,所述三个砂光单元的砂光辊的一端各设有一个涡轮箱,使砂光辊与输入装置之间的高度可调。
特别的,所述机架通过升降装置的螺旋升降轴与底座连接,所述升降装置采用电机通过链条驱动螺旋升降轴升降实现机架整体的移动。这样使输送装置固定,砂光装置可以跟随机架整体上下移动调整高度,与其他设备搭配使用或配置流水线提供了极大的便利性,大大降低生产成本。
优选的,所述砂光装置前后设有两个压紧辊,所述三个砂光单元之间设有两个压紧辊,固定在打磨加工过程中的板材。
进一步的,所述输送装置中间呈镂空状,设置在底座内的真空吸附装置通过输送装置的镂空部位对要加工板材进行吸附固定。当要加工的工件为长度、宽度较小的板材时,前述的压紧辊起不到相应的压紧作用,这时候真空吸附装置就能够很好的吸附板材使之固定。
进一步的,所述横向刷光辊、双刷光辊上的砂布条与辊的轴线呈5°倾斜角设置,使砂布条可以更好的进入工件的凹点。
本发明所提供的综合砂光机不但可以对平整的工件板材进行打磨加工,也可以对凹凸不平的工件板材进行打磨加工,并能够更好的去掉板材表面的毛刺,全面的解决异形工件板材凹凸面的均匀打磨问题,对工件板材的纵横纹打磨都有着良好的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图
图2为本发明横向打磨装置结构示意图
图3为本发明双辊打磨装置结构示意图
图4为本发明砂光单元的结构示意图
图5为本发明底座结构示意图
具体实施方式
如图1所示,一种综合砂光机,包括机架1,底座2,所述机架1安装在底座2上,还包括设置在底座2上的输送装置7和控制柜,所述输送装置7上方的机架1上设置有打磨装置,所述打磨装置包括横向打磨装置3和双辊打磨装置5。
如图2所示,所述横向打磨装置3包括横向运动单元和两组共八个横向刷光辊,所述横向刷光辊36的轴线与输送装置7的进料方向一致,所述横向运动单元包括,电机31驱动横向刷光辊36自转,升降轴35与滑块37滑动连接并穿过滑块37与横向刷光棍36固定连接,设置在机架1上的电机32通过设置在滑轨34上的滑块37带动横向刷光辊36做横向往复运动,电机33通过升降轴35设置在滑块37上,通过驱动升降轴带动横向刷光辊36做垂直方向运动,可以根据板材的厚度调整横向刷光辊36的高度。
如图3所示,所述所述双辊打磨装置的两个刷光辊55的转向相反,所述双辊运动单元包括,电机51、电机52设置在升降轴61上,分别通过皮带带动两个刷光辊55转动,所述升降轴61与滑块60滑动连接并穿过滑块60与双刷光辊55固定连接,电机56设置在机架1上,驱动曲柄轴62带动滑块58和滑块60左右摆动,电机53(图中未画出)设置在升降轴54上,升降轴54与滑块58滑动连接并穿过滑块58与双刷光辊55、56连接,当不同板材的厚度需要调整双刷光辊的高度时,电机53驱动升降轴54并通过链条同时驱动升降轴61做垂直运动,调整双刷光辊的高度。
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