[发明专利]一种环保聚丙烯复合材料的制备装置及制备方法

权利要求书

1.一种环保聚丙烯复合材料的制备装置，包括混料部分、挤出切料部分以及烘干部分，其特征在于：

所述混料部分，其包括至少一个第一上料搅拌机构（1），一个混料机构（2）以及一个设有第一抽吸口（3）的第一气体净化装置（4）；其中，每个第一上料搅拌机构（1）包括一个第一烘料机（5），一个用于将第一烘料机（5）内的气体往外输送的第一循环风机（6），一个相对应第一烘料机（5）上的第一出料口（7）的第一装料箱（8）以及一个用于将第一装料箱（8）内的材料输送至混料机构（2）的第一自动上料机（9）；上述混料机构（2）包括一个设有卸料装置（10）的混料机（11），一个相对应卸料装置（10）的第二装料箱（12）以及一个用于将第二装料箱（12）内的材料输送至挤出切料部分的第二自动上料机（13）；每个第一自动上料机（9）的第一下料口（14）均对接混料机（11）的进料口（15）；所述第一气体净化装置（4）的第一抽吸口（3）延伸至第二装料箱（12）的开口处；

所述挤出切料部分，其包括一个挤出机（16）、至少一个吹干装置（17）以及一个切料机（18），前述中第二自动上料机（13）的第二下料口（19）对接该挤出机（16）的加料部分（20），挤出机（16）的螺杆挤料筒部分（21）的筒身上设有真空排气接口（22），且该螺杆挤料筒部分（21）的出料端部对接上一个冷却水槽（23），所述吹干装置（17）依次排布在冷却水槽（23）的另一端部，在每个吹干装置（17）的吹干通道内均设有用于牵引线料前行的牵引辊（24），所述切料机（18）位于吹干装置（17）的旁侧；

所述烘干部分，其包括一个第二上料搅拌机构（25）以及一个设有第二抽吸口（26）的第二气体净化装置（27）；其中，所述第二上料搅拌机构（25）包括一个第二烘料机（28），一个用于将第二烘料机（28）内的气体往外输送的第二循环风机（29），一个相对应第二烘料机（28）上的第二出料口（30）的第三装料箱（31）；所述第二气体净化装置（27）的第二抽吸口（26）延伸至第三装料箱（31）的开口处。

2.根据权利要求1所述的一种环保聚丙烯复合材料的制备装置，其特征是上述挤出切料部分还包括一个冷却水池（32）以及一个用以冷却水池（32）与冷却水槽（23）两者实现水循环的水泵（33）。

3.一种环保聚丙烯复合材料的制备方法，其特征是采用如前述权利要求1所述的一种制备装置，其包括以下步骤：

a、混料步骤，将聚丙烯改性前的基础料、填充料以及改性组分均加入对应第一上料搅拌机构（1）的第一烘料机（5）内，并在90-100摄氏度的温度环境下进行搅拌，每个第一循环风机（6）均将对应第一烘料机（5）内的气体进行集中收集，再净化后散发；待每个第一烘料机（5）内的原料被充分搅拌后均通过对应的第一自动上料机（9）输送至同一个混料机（11）内，所述基础料、填充料以及改性组分在混料机（11）内进行混料，待充分混合后通过卸料装置（10）被排至第二装料箱（12）内，第一气体净化装置（4）将第二装料箱（12）内的气体进行集中收集，再净化后散发；

b、挤出切料步骤，上述第二装料箱（12）内的混合料通过第二自动上料机（13）输送至挤出机（16），混合料在挤出机（16）的螺杆挤料筒部分（21）内被挤压熔融，再制得线料，螺杆挤料筒部分（21）内的气体通过真空排气接口（22）后进行集中收集，再净化后散发；上述线料通过冷却水槽（23）进行冷却，再通过烘干装置进行烘干，并最终通过切料机（18）加工成粒料；

c、烘干步骤，上述粒料加入第二上料搅拌机构（25）的第二烘料机（28）内进行加热搅拌，第二循环风机（29）将第二烘料机（28）内的气体进行集中收集，再净化后散发，待所述粒料充分搅拌后通过第二烘料机（28）的第二出料口（30）排至第三装料箱（31）内，第二气体净化装置（27）将第二装料箱（12）内的气体进行集中收集，再净化后散发。