[发明专利]一种色织经向剪花管状织物的生产工艺有效
申请号: | 201710012069.X | 申请日: | 2017-01-06 |
公开(公告)号: | CN106835450B | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 隋全侠;瞿建新 | 申请(专利权)人: | 江苏工程职业技术学院 |
主分类号: | D03D21/00 | 分类号: | D03D21/00;D03D3/02;D03D11/00;D03D13/00;D03D15/00;D03D15/08 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 徐激波 |
地址: | 226000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 织造 剪花 经纱 纬纱 管状织物 纱线 并轴 浆纱 经向 整经 生产工艺 浆纱工艺参数 表里换层 弹力纬纱 工艺措施 浆纱性能 地经纱 强捻纱 穿经 倒筒 经轴 三轴 梭口 综框 开口 保证 释放 | ||
本发明公开了一种色织经向剪花管状织物的生产工艺,包括如下步骤:(1)原料的选用;(2)倒筒;(3)整经;(4)浆纱并轴;(5)穿经;(6)织造。本发明纱线的选用有弹力纬纱和普通纬纱,经纱有普通纱和强捻纱;整经工序需将表里换层经纱、剪花经纱和地经纱分别做经轴,浆纱并轴要控制好纱线张力,调整浆纱工艺参数,保证浆纱性能;织造工序采用三轴织造,控制纬纱释放长度、开口时间及退剑时间,同时要防止产生边纬缩,通过调整综框高度,改善梭口清晰度。通过一系列工艺措施,保证了织造的顺利进行。
技术领域
本发明属于织物生产领域,具体涉及一种色织经向剪花管状织物的生产工艺。
背景技术
色织经向剪花管状织物,主要有三个方面的组织,分别是经向管状、经向剪花、表里换层组织。经向管状部分是利用织物反面的纬向浮长收缩,织物的正面隆起,形成经向管子。经向剪花部分是利用各种颜色的花经,在织物正面形成经组织点,通过经浮长的长短变化,在织物正面形成各种风格的图案,再配以变经密工艺织制而成的,起花部分为局部双层组织。经向管状部分立体感强,剪花花型颜色鲜艳,图形变化多。表里换层组织使两种不同颜色的纱线,在织物表面交替出现,给予织物动感。色织经向剪花管状织物是将三种类型的组织融合在一起,形成花纹栩栩如生,织物立体感强,主要用做装饰面料。该织物将三种元素融合在一起,而这三种组织的织造工艺要求各不相同,织造难度非常大,本发明通过优选织造工艺参数,解决了各种问题,保证了织造的顺利进行。
本织物的设计源自于美丽的传说“化蝶”,利用经向管状组织形成琴弦;利用剪花织物形成蝴蝶;利用表里换层组织,使两种颜色的经纱在织物表面交替出现,形成宽窄程度各异的条纹,象一个个播送爱情的音符,象征着年轻人追求美丽的爱情。整个织物表面犹如一幅画卷,别有一番情调。
发明内容
发明目的:为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种色织经向剪花管状织物的生产工艺。
技术方案:一种色织经向剪花管状织物的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(1)原料的选用:
本织物织制时,表里换层组织和剪花组织各使用一个织轴,起管经纱和地经纱使用同一个织轴,但由于地经纱交织次数多,起管经纱交织次数少,经织缩会不一样,织造过程中,起管经纱会逐渐松弛,影响织造的顺利进行,因此将起管经纱的捻度增加到120捻/10cm,起管经纱的捻度增加后,经纱的弹性增加,经纱回缩大,起管经纱与地经纱的织缩差异变小;
(2)倒筒:
选用1332MD型络筒机,本织物生产时,直接购买色纱,这些纱线在染色前已经经过清纱器检测,不再需要使用高速自动络筒机,络筒速度确定为575m/min,张力垫圈为9g,接头时使用手持式空气捻接器接头;
(3)整经:
选用贝宁格ZDA型分批整经机,筒子架容量为768只,整经速度为670m/min,集体换筒,由于整经速度较高,不再进行附加张力的设置,一花循环274根,全幅26花,加头40根白纱,边纱56根;
织制表里换层的经轴:一花中,织制表里换层的纱线根数为:20根蓝色纱线和20根粉红色纱线,全幅蓝色纱线为520根,全幅粉红色纱线为520根,合计1040根,整经成2个经轴,整经时筒子架一边为260根蓝色筒子,另一边为260只粉红色筒子,并轴后两种颜色的纱线按1:1排列;
剪花经纱的整经:剪花经纱为玫红,一花中64根,合计根数为1664根,整成3个经轴,整经配轴为554×1轴+555×2轴;
地经轴的整经:一花中灰色纱线10根,合计260根,单独成轴;白色地经纱3320根,包括56根边纱和40根加头纱,整经成5轴,配轴为664×5轴;一花中蓝色强捻起管经纱36根,全幅936根,整成2轴,配轴为468×2轴;
(4)浆纱并轴:
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