[发明专利]一种提升钢质乘用车车轮疲劳寿命的工艺方法

权利要求书

1.一种提升钢质乘用车车轮疲劳寿命的工艺方法，包括以下步骤：

S1：分别单独加工完成轮辐及轮辋；

S2：将轮辐及轮辋焊接组合成车轮钢圈；

S3：对车轮钢圈进行油漆烘烤；

所述轮辐的加工包括冲压成形工序；所述轮辋的加工包括辊压成形工序；其特征在于，

在所述轮辐冲压和轮辋辊压的成形过程中，二者的成形塑性变形量均控制在1.9%～2.1%之间，且冲压成形状态的轮辐和辊压成形状态的轮辋各部位厚度差≤15%；

在所述轮辐与轮辋焊接时，采用混合气体保护焊，焊丝直径1.2mm或1.6mm，且轮辐和轮辋间的焊接接触面开口角度≤0.5°；

在对所述车轮钢圈进行涂漆烘烤时，在150～170℃的环境温度下进行，并持续烘烤50～70min。

2.根据权利要求1所述的提升钢质乘用车车轮疲劳寿命的工艺方法，其特征在于，所述成形塑性变形量为2%。

3.根据权利要求1所述的提升钢质乘用车车轮疲劳寿命的工艺方法，其特征在于，所述混合气体为富氩混合气体；所述焊丝材料型号ER50-6、ER2205或ER2209。

4.根据权利要求1所述的提升钢质乘用车车轮疲劳寿命的工艺方法，其特征在于，所述烘烤温度为160℃。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的提升钢质乘用车车轮疲劳寿命的工艺方法，其特征在于，所述烘烤时间为60min。