[发明专利]一种挡风玻璃高效除霜雾镀膜及其制备方法和装置

权利要求书

1.一种挡风玻璃高效除霜雾镀膜，其特征在于：该挡风玻璃高效除霜雾镀膜包括AZO导电薄膜(1)，所述AZO导电薄膜(1)的顶部粘接有隔热层(2)，所述隔热层(2)的顶部粘接有耐磨层(3)，所述AZO导电膜(1)的底部设置有粘接层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种挡风玻璃高效除霜雾镀膜，其特征在于：所述粘接层(4)由耐候性良好的高透明的丙烯酸酯胶粘剂组成。

3.根据权利要求1所述的一种挡风玻璃高效除霜雾镀膜，其特征在于：所述AZO导电薄膜(1)的厚度为450-550nm，所述AZO导电膜(1)方块电阻为4-6Ω/□。

4.根据权利要求1所述的一种挡风玻璃高效除霜雾镀膜，其特征在于：所述隔热层(2)为PET薄膜，所述隔热膜(2)的厚度为80-100nm。

5.根据权利要求1所述的一种挡风玻璃高效除霜雾镀膜，其特征在于：所述耐磨层(3)采用聚氨酯耐磨层，所述耐磨层(3)的厚度为100-110nm。

6.一种挡风玻璃高效除霜雾镀膜的制备方法，其特征在于：该挡风玻璃高效除霜雾镀膜的制备方法包括如下步骤：

S1：制备AZO导电薄膜(1)：将醋酸锌溶于乙醇胺和二醇甲醚的混合溶液中，进行第一次水浴回流，将正丁醇溶于异丙酮和乙酰丙酮的混合溶液中，搅拌，混合上述两种混合液体，并进行第二次水浴回流，陈化代用，将玻璃基板浸入陈化后的溶液中，以4cm/min的速度向上提拉，然后进行干燥和预处理，重复上述步骤即可得到AZO导电薄膜(1)；

S2：制备隔热层(2)：选取PET材料制成隔热层(2)，然后通过真空蒸镀法或真空磁控溅射法向隔热层(2)中加入金属铝或银或镍具有较高的高反射率的材料；

S3：顺序粘接：将AZO导电薄膜(1)、隔热层(2)和耐磨层(3)顺序粘接，粘接层(4)用于将该镀膜粘接在车玻璃上。

7.根据权利要求6所述的一种挡风玻璃高效除霜雾镀膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中第一次水浴回流的温度为70℃，回流时间为10小时，第二次水浴回流的温度为50℃，回流时间为5小时。

8.根据权利要求6所述的一种挡风玻璃高效除霜雾镀膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中混合时Al和Zn的摩尔比值为0-0.25。

9.一种挡风玻璃高效除霜雾镀膜的装置，包括汽车电源(5)、控制装置(6)、温度感应器(7)、温度调节器(8)和AZO导电薄膜(1)，其特征在于：所述汽车电源(5)的输出端电性连接控制装置(6)的输入端，所述控制装置(6)的输出端电性连接AZO导电薄膜(1)的输入端，所述控制装置(6)的输入端电性连接温度感应器(7)的输出端，所述温度感应器(7)的输入端电性连接温度调节器(8)的输出端，所述温度感应器(7)的输出端电性连接AZO导电薄膜(1)的输入端。

10.根据权利要求9所述的一种挡风玻璃高效除霜雾镀膜的装置，其特征在于：所述温度感应器(7)用于检测AZO导电薄膜(1)的加热温度，并将检测的温度反馈至控制装置(6)，所述温度调节器(8)用于设定温度感应器(7)检测温度的温度区间。