[发明专利]一种两步法制备SiC增强可溶解铝合金材料的工艺

权利要求书

1.一种两步法制备SiC增强可溶解铝合金材料的工艺，其特征在于，包括以下步骤；

第一步： 铝基SiC增强体的制备

步骤一： 铝基原位反应压块的制备

将碳粉2～58wt.％，硅粉12～68wt.％，铝粉30～86wt.％为原料，在手套箱内Ar气保护下配料，放置在球磨罐中进行球磨10-20小时；取出上述球磨后的粉料，粉料过120目筛；在油压压样机上冷压，压力为60-150MPa，保压5-10分钟，得到压块；

步骤二： 真空热压炉烧结

将步骤一中制备的压块在真空热压炉中烧结，升温到300℃-600℃时加压，压力为20-30MPa，升压速度为2MPa/10min；升温到1000-1300℃，升温速度为4-8℃/min，保温1-2小时后，随炉冷却至室温后取出材料；得到铝基SiC增强体；

第二步：可溶解铝合金材料的制备

步骤一： 将铝锭放入感应加热炉，升温到710-800℃，使之熔融成为铝液；

步骤二： 将步骤一所得铝液按所规定的配方依次加入预制的功能合金、强化合金、低温合金、活化合金混合得到溶液A，将溶液A和第一步制得的铝基SiC增强体混合，铝基SiC增强体为溶液A的2-30vol％；充分搅拌，在710-800℃保温10-30min，使之成为具有宏观均匀性质的熔体；

所述的预制合金组成及添加比例分别为：Al-Ga功能合金0.1-15wt％、Mg-Si-Mn强化合金5-10wt％、Al-In低温合金0.1-4wt％、Al-Mg-Sn-Zn活化合金2-30wt％，铝液为60-90wt％；

步骤三： 将步骤二所得熔体加入0.6wt％细化剂并进行除渣工艺，保温5-10min后，浇注在预先预热好的模具中；将所得铸件冷却至室温后，在马弗炉中退火，退火温度为350-480℃，保温2-6h，制得高强度可溶解铝合金材料铸件；

步骤四： 将步骤三所得铸件加工成工程所需构件。