[发明专利]一种推力球轴承轴承座检测设备

权利要求书

1.一种推力球轴承轴承座检测设备，其特征在于，包括：机架（1）、传送带（2）、依次等间距设置在所述机架（1）上表面一侧的推拉杆（3）、冲洗喷头（4）、沟槽深度测量头（5）、内径测量头（6）、外径测量头（7）、合格品翻转下料台（8）、设置在所述机架（1）上表面另一侧的轴承座推拉传动板（9）以及设置在所述轴承座推拉传动板（9）外侧的机架（1）侧面上的成品槽（10）；所述推拉杆（3）、冲洗喷头（4）、沟槽深度测量头（5）、内径测量头（6）、外径测量头（7）、合格品翻转下料台（8）依次对应工位一至工位六；所述轴承座推拉传动板（9）与所述工位一至工位六相对的一侧为等间距设置的五块推拉夹板（32）；所述传送带（2）一端固定在轴承座的出料口处，一端固定在所述机架（1）上；所述成品槽（10）与所述合格品翻转下料台（8）通过机架（1）内的滑道相连。

2.根据权利要求1所述的推力球轴承轴承座检测设备，其特征在于，所述传送带（2）的一侧面上端设置有用于接收所述轴承座推拉传动板（9）直接推下来的不合格轴承座的废品盒（11）。

3.根据权利要求1所述的推力球轴承轴承座检测设备，其特征在于，所述推拉杆（3）、冲洗喷头（4）、沟槽深度测量头（5）、内径测量头（6）、外径测量头（7）、合格品翻转下料台（8）以及轴承座推拉传动板（9）均与一控制器（12）相连，所述控制器（12）固定在所述机架（1）上方。

4.根据权利要求1所述的推力球轴承轴承座检测设备，其特征在于，所述机架（1）的底部设置有两排滑轮（13），底部四角处设置有伸缩支撑脚（14）。

5.根据权利要求1所述的推力球轴承轴承座检测设备，其特征在于，所述成品槽（10）为横截面为半径与轴承座相同的半圆形的条形槽。

6.根据权利要求1所述的推力球轴承轴承座检测设备，其特征在于，所述推拉杆（3）连接有实现其推拉的第一气缸（15），所述沟槽深度测量头（5）连接有实现其升降的第二气缸（16），所述合格品翻转下料台（8）连接有实现其翻转的第三气缸（17），所述成品槽（10）与所述滑道相接的一端设置有第四气缸（18），所述冲洗喷头（4）连接有电磁阀（19），所述内径测量头（6）和外径测量头（7）分别连接有实现其升降的第一电机（20）和第二电机（21）以及实现其扩收的第五气缸（22）和第六气缸（23）。

7.根据权利要求1所述的推力球轴承轴承座检测设备，其特征在于，所述轴承座推拉传动板（9）连接有实现所述轴承座推拉传动板（9）左右移动的第七气缸（24）和实现所述轴承座推拉传动板（9）前后移动的第八气缸（25）。

8.根据权利要求1所述的推力球轴承轴承座检测设备，其特征在于，所述沟槽深度测量头（5）包括最下方的三角形接触部（26），固定在所述三角形接触部（26）中间的钢球和固定所述三角形接触部（26）的深度测量臂（27），所述深度测量臂（27）的上端设置有第一位移传感器。

9.根据权利要求1所述的推力球轴承轴承座检测设备，其特征在于，所述内径测量头（6）包括最下方的内径模具卡头（28）、设置在所述内径模具卡头（28）内的第二位移传感器以及支撑所述内径模具卡头（28）的内径测量臂（29）。

10.根据权利要求1所述的推力球轴承轴承座检测设备，其特征在于，所述外径测量头（7）包括最下方的外径模具卡头（30）、设置在所述外径模具卡头（30）内的第三位移传感器以及支撑所述外径模具卡头（30）的外径测量臂（31）。