[发明专利]一种动物油真空炼制及除渣设备

说明书

技术领域

本发明属于动物油加工设备技术领域，特别涉及一种动物油真空炼制与除渣设备。

背景技术

动物油是动物的脂肪，可用于加工食物，令食物具有肉类的鲜香。另外，动物油中的胆固醇还是人体组织细胞的重要成分，是合成胆汁和某些激素的重要原料。

目前，我国国内大多数动物油加工厂所使用的炼制设备往往采用的传统结构开式明火熬制锅进行炼制，此种方式在一定程度上可以满足炼制的需求，但在炼制过程中由于存在油脂温度升慢、易造成耗能大、出油率低、工作效率低、环境污染大等问题。由于熬制锅多为敞口式，易造成油脂与氧气直接接触并发生氧化反应，严重影响了油脂产品的品质，在两种方式中还存在需要较多的人工去完成，从而增加了劳动强度与生产成本。

本申请发明人的一种动物油真空炼制及除渣设备，其中关键技术点在于炼制部与除渣部配合作业，真空负压输送、炼制部炼制时在真空环境下同步介质油进行加热、搅拌、炼制、除渣，既能高效生产又能保证油脂品质，是本技术中的难题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中采用传统方式或采用一种熬制锅的方式进行动物油炼制时存在的生产效率低、劳动强度大、油脂品质低等问题，提供一种能够符合动物油炼制要求的真空炼制及除渣设备。

为了解决上述问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种动物油真空炼制与除渣设备，包括炼制部与除渣部，炼制部与除渣部固定安装在支架上，其特征在于：炼制部与除渣部都具有双层卧式封闭性空心圆柱体不锈钢结构，所述除渣部位于炼制部一侧位置且与炼制部通过负压输送管道连接；所述炼制部由炼制层与保温层组成，所述炼制部炼制层嵌套在保温层内且形成一个空腔结构层，位于空腔结构层内安装有绕炼制层螺旋设置的高温油管，位于炼制部的炼制层与保温层同轴心处安装有转轴，炼制层位置段的转轴上固定安装有等间距的搅拌器；位于炼制部侧边上方开设有通入到炼制层的真空抽取管路与减压管路；位于炼制部顶部中间位置开设有通入到炼制层内部的的炼制部进料口；位于炼制部进料口两侧开设有连接高温油管的进油口与出油口；位于炼制部后端开设有炼制部出料口；所述除渣部为除渣层与包裹层组成，除渣层嵌套在包裹层内且形成空腔结构的储油层；所述除渣部除渣层为圆形细小孔径的筛子结构，位于除渣部侧边开设有可打开的与除渣层连接的圆形仓门，除渣部进料口位于除渣部顶部中间位置且贯穿到除渣部的除渣层，位于除渣部后端分别开设有贯穿到储油层的除渣部负压出油口与负压口。

优选的，炼制部与除渣部除为全封闭式结构。

优选的，炼制部出料口与除渣部进料口通过负压输送管道连接。

优选的，炼制部转轴处安装有小链轮与电机处安装的大链轮倾斜连接，通过链条传动。

本发明一种动物油真空炼制与除渣设备优势在于：一、真空环境下炼制，在炼制部内部有通入真空抽取管路，在炼制时将炼制层内的真空抽取在负压状态下进行炼制；二、加热方式独特，通过将高温油管按缠绕式方式安装在炼制层表体，高温油管内高温度油液为循环流动实现全方位加热；三、搅拌自动化，在炼制部安装有转轴，位于炼制层内部位置处的转轴上安装有搅拌器进行匀速搅拌，有效替代了人工搅拌的方式；四、除渣效率高，位于除渣部除渣层中设置圆形的细小孔径的筛子，液体通过筛子流入储油层，油渣留在筛子上。

本发明的有益效果在于：有效替代了人工操作的生产方式，提高了生产效率，降低了劳动强度，提高了油脂品质，真空炼制时间短，整个生产工艺过程中全封闭管道输送。

附图说明

图1是本发明一种动物油真空炼制与除渣设备结构图；

图2是本发明一种动物油真空炼制与除渣设备结构图；

图3是本发明一种动物油真空炼制与除渣设备正视图；

图4是本发明一种动物油真空炼制与除渣设备侧视图；

图5是本发明一种动物油真空炼制与除渣设备俯视图；

图6是本发明一种动物油真空炼制与除渣设备图3的A向剖视图；

图7是本发明一种动物油真空炼制与除渣设备图4的B向剖视图；

图8是本发明一种动物油真空炼制与除渣设备图5的C向剖视图；

其中：炼制部1、除渣部2、负压输送管道3、高温油管4、转轴5、真空抽取管路6、减压管路7、电机8、支架9、炼制层11、空腔结构层12、保温层13、炼制部进料口14、炼制部出料口15、除渣层21、储油层22、包裹层23、筛子24、圆形仓门25、除渣部进料口26、负压出油口27、负压口28、小链轮52、大链轮81。

具体实施方式