[发明专利]一种3D增材印花机刮刀

说明书

本发明公开了一种3D增材印花机刮刀，包括刮刀体和刮刀基座；所述刮刀体通过插销结构固定在刮刀基座上；所述插销结构包括插销和球头柱塞；所述刮刀基座底部设有纵向槽，所述刮刀体的顶部与纵向槽紧配合，所述刮刀体与纵向槽上设有相互配合的横向插销孔，所述插销插入插销孔固定刮刀体在纵向槽内，所述刮刀基座上设有垂直插销的锁紧孔，所述球头柱塞设置在锁紧孔内，用于锁紧插销。通过球头柱塞锁定了插销，使得插销在更加稳定的在销孔中，安装时，旋紧球头柱塞，然后直接插入销孔，销孔中的球头塞会在设定位置自动锁住插销；拆卸时只要先松开球头柱塞便可直接取出插销，因此安装才拆卸起来非常的方便，固定也非常稳定。

技术领域

本发明涉及增材制造领域，特别涉及一种3D增材印花机刮刀。

背景技术

增材制造(Additive Manufacturing，AM)技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除切削加工技术，是一种自下而上的制造方法；近二十年来，AM技术取得了快速的发展，快速原型制造(Rapid Prototyping)、三维打印(3DPrinting)、实体自由制造(Solid Free-form Fabrication)之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。

增材制造技术是指基于离散、堆积原理，由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系。基于不同的分类原则和理解方式，增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印、3D增材印花等多种称谓，其内涵仍在不断深化，外延也不断扩展。

近年来，增材制造在纺织行业也得到了应用，特别是在服装和鞋业面料上得到了广泛的应用；在3D增材印花时，在一个印刷标的上，刮刀需要在网框上反复刮印，以致达到增材效果，因此整个过程刮刀需使用率高，需要经常清洗，故需要频繁拆装，简易轻便的拆装能提高生产效率，减轻工作强度，然而普通刮刀已经无法满足在3D增材印花机上的需要，故需要从新设计。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种3D增材印花机刮刀，旨在解决目前普通刮刀拆装困难等问题。为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种3D增材印花机刮刀，包括刮刀体和刮刀基座；所述刮刀体通过插销结构固定在刮刀基座上；所述插销结构包括插销和球头柱塞；所述刮刀基座底部设有纵向槽，所述刮刀体的顶部与纵向槽紧配合，所述刮刀体与纵向槽上设有相互配合的横向插销孔，所述插销插入插销孔固定刮刀体在纵向槽内， 所述刮刀基座上设有垂直插销的锁紧孔，所述球头柱塞设置在锁紧孔内，用于锁紧插销。

作为本发明的一种优选结构，所述球头柱塞为外螺纹球头柱塞，所述锁紧孔与外螺纹球头柱塞相匹配，所述外螺纹球头柱塞上设有螺栓，用于锁定球头柱塞。

作为本发明的一种优选结构，所述插销上有与球头柱塞的球头相匹配的沟槽。

作为本发明的一种优选结构，所述刮刀体包括铰轴结构、第一刮刀夹板、第二刮刀夹板和刮刀片；所述第一刀夹板上设有与纵向槽紧配合的连接部，连接部上设有与纵向槽销孔和球头柱塞相配合的插销孔；所述铰轴结构包括铰轴和铰轴座，所述铰轴座通过铰轴设置在第一刮刀板上，所述铰轴结构数量为2个以上，设置在第一个刮板上且在一条直线上；所述第二刮刀夹板上设有与铰轴座相匹配的通孔，所述第二刮刀夹板与铰轴座紧配合，所述第二刮刀夹板通过固定螺栓连接第一刮刀夹板上，且将刮刀片装夹在第一刮刀夹和第二刮刀夹之间。

作为本发明的一种优选结构，所第一刮刀夹板与刮刀接触面和第二夹板与刮刀接触面上均设有2条以上沟槽，用于增加夹紧摩擦力。

作为本发明的一种优选结构，所述刮刀基座包括转轴和基体；所述转轴纵向安装在基体上端；所述基体下端设有纵向槽，用于安装刮刀体；所述转轴中心线与纵向槽底面平行。

作为本发明的一种优选结构，所述刮刀基座还包括夹块，所述夹块与基体螺栓连接，所述夹块和基体之间设轴安装孔。