[发明专利]一种以烟草废弃物为原料的烟净油制备方法在审
申请号: | 201710008401.5 | 申请日: | 2017-01-05 |
公开(公告)号: | CN106723317A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 刘齐洲;贺择;李江;杨强;蒲鑫;向威 | 申请(专利权)人: | 湖北和诺生物工程股份有限公司 |
主分类号: | A24B15/26 | 分类号: | A24B15/26 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 445000 湖北省恩施土*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟草 废弃物 原料 烟净油 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及烟净油技术领域,尤其涉及一种以烟草废弃物为原料的烟净油制备方法。
背景技术
烟草是一种十分重要的经济作物,具有特殊的经济价值。很多国家都把烟草产业作为增加财政收入的重要手段,在我国财政收入中,尤其在云南省,烟草(包括农业、工业和商业在内)占的比重较大。据2006年中国统计年鉴,自20世纪90年代后我国每年的烟叶产量在200万吨以上,2005年我国烟叶产量为268.3万吨,其中云南省烟叶产量最大,如果烟叶与烟杆的比例按1:1粗略估算,仅就云南省而言,2005年大约产生79.1万吨的可用烟杆,然而在摘收烟叶、完成烟叶的收购任务之后,云南各地大量的烟杆即吏成废物,或丢弃于田间地头形成农业固体废弃物构成环境污染,或被晒干焚烧造成大气污染。这不仅破坏了生态环境,而且浪费了可供利用的资源,严重违反了我国《秸秆禁烧和综合利用管理办法》的规定,现有的烟净油生产质量不高,往往存在杂质,为此我们提出了一种以烟草废弃物为原料的烟净油制备方法,用来解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种以烟草废弃物为原料的烟净油制备方法。
本发明提出的一种以烟草废弃物为原料的烟净油制备方法,包括以下步骤:
S1,将烟草废弃物收集后清洗干净,烘干,粉碎,过60-70目筛,得到粉碎物;
S2,将粉碎物用质量倍数5-10倍的40%酒精浸泡30-50h,得到混合液;
S3,将萃取釜预热至35-55℃,再将S2中的混合液放入带有超声波发生装置的萃取釜中,放入有机溶剂,充分搅拌10-30min后,静置10-20min;
S4,开启萃取釜中的超声波发生装置,超声功率50-70W,频率为30-50KHz,超声时间30-50min,然后在20-40℃的条件下提取2-3次,每次持续5-10min,之后通过真空浓缩得到提取液;
S5,将提取液在-20-0℃的条件下静置1-2h,除去蜡质;
S6,将除去蜡质的提取液中进行超声波反应,超声功率70-90W,频率为40-60KHz,超声时间10-30min,再将提取液进行微波处理;
S7,将S6中经过微波处理的提取液进行减压蒸馏,即可得到烟净油。
优选地,所述S3中,所述有机溶剂为醇、酯、醚中的一种或多种。
优选地,所述S3中,所述粉碎物与有机溶剂的重量比为1:5-10。
优选地,所述S4中,开启萃取釜中的超声波发生装置,超声功率60W,频率为40KHz,超声时间40min,然后在30℃的条件下提取2次,每次持续7.5min,之后通过真空浓缩得到提取液。
优选地,所述S5中,将提取液在-10℃的条件下静置1.5h,除去蜡质。
优选地,所述S6中,微波处理中的微波频率为2000-2500MHZ。
优选地,微波处理中的微波频率为2200MHZ。
本发明中,先将烟草废弃物收集后清洗干净,烘干,粉碎,对其进行预处理,再利用酒精使原料中的极性成分充分溶解,利用超声波在液体介质中的穿透力强的原理,使溶剂快速浸润烟叶并使油胞破裂,从而使烟油尽快并尽可能多的被溶剂浸出,使得生产效率显著提高,并通过后续的超声波和微波处理解决了气味不纯正的问题,本发明提取率高,提取品质高,具有很高的经济及环保价值,适合工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种以烟草废弃物为原料的烟净油制备方法,包括以下步骤:
S1,将烟草废弃物收集后清洗干净,烘干,粉碎,过60目筛,得到粉碎物;
S2,将粉碎物用质量倍数5倍的40%酒精浸泡30h,得到混合液;
S3,将萃取釜预热至35℃,再将S2中的混合液放入带有超声波发生装置的萃取釜中,放入有机溶剂,充分搅拌10min后,静置10min;
S4,开启萃取釜中的超声波发生装置,超声功率50W,频率为30KHz,超声时间30min,然后在20℃的条件下提取2次,每次持续5min,之后通过真空浓缩得到提取液;
S5,将提取液在-20℃的条件下静置1h,除去蜡质;
S6,将除去蜡质的提取液中进行超声波反应,超声功率70W,频率为40KHz,超声时间10min,再将提取液进行微波处理;
S7,将S6中经过微波处理的提取液进行减压蒸馏,即可得到烟净油。
实施例二
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