[发明专利]一种补强填料及其制备方法

权利要求书

1.一种补强填料的制备方法，其特征在于，该方法包括：

(1)将粉煤灰类原料与碱金属氢氧化物溶液进行接触并进行预脱硅处理，将所述预脱硅处理后的产物进行固液分离，得到第一固相和第一液相；

(2)将所述第一液相和二氧化碳进行接触反应并进行固液分离，得到第二固相和第二液相；

(3)将所述第一固相和水进行调浆，将所得浆料在捕收剂和气泡剂的存在下进行浮选，得到炭黑；

(4)在偶联剂存在下，将所述第二固相烘干后与所述炭黑进行接触；

步骤(1)中，所述粉煤灰类原料与碱金属氢氧化物的用量的重量比为100：30-120；

步骤(2)中，当所述第一液相的pH值降低至8.5以下，即可停止二氧化碳的通入；所述二氧化碳气体的体积流量为100-500mL/min；

步骤(4)中，所述第二固相和所述炭黑的用量的重量比为100：100-500；

步骤(4)中，相对于100重量份的干燥后的第二固相和所述炭黑的总量，所述偶联剂的用量为0.2-5重量份；所述偶联剂为硅烷偶联剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述粉煤灰类原料与碱金属氢氧化物的用量的重量比为100：40-100。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述粉煤灰类原料与碱金属氢氧化物的用量的重量比为100：40-80。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述碱金属氢氧化物溶液的浓度为5-20重量％。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述碱金属氢氧化物为氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化锂中的一种或多种。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，步骤(2)中，二氧化碳气体的体积流量为200-500mL/min。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，步骤(3)中，相对于100g的所述第一固相，调浆时水的用量为300-1200mL。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，步骤(3)中，相对1吨的浆料，所述捕收剂的用量为100-1500g，所述气泡剂的用量为10-200g。

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述捕收剂为柴油、煤油、马达油和燃料油中的一种或多种。

10.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述气泡剂为仲辛醇、松醇油、杂醇油和GF油中的一种或多种。

11.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，步骤(4)中，所述第二固相和所述炭黑的用量的重量比为100：200-400。

12.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述偶联剂以偶联剂溶液的形式提供，其浓度为0.5-3重量％，其溶剂为油、乙醇、异丙醇、三乙醇胺和缩水甘油醚中的一种或多种。

13.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，步骤(1)中，所述预脱硅处理的条件包括：温度为80-100℃，时间为30-120min。

14.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，步骤(2)中，接触反应的条件包括：温度为50-100℃，时间为1-5h。

15.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，步骤(4)中，接触的条件包括：温度为100-200℃，时间为30-200min。

16.由权利要求1-15中任意一项所述的方法制得的补强填料。