[发明专利]电子助力转向机空心齿条及其加工方法在审
申请号: | 201710006783.8 | 申请日: | 2017-01-05 |
公开(公告)号: | CN108275198A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 李东振 | 申请(专利权)人: | 上海格尔汽车科技发展有限公司 |
主分类号: | B62D3/12 | 分类号: | B62D3/12;B23P15/14 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 杨元焱 |
地址: | 201821 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 齿端 杆端 电子助力转向 空心齿条 成型 无缝钢管 加工 汽车轻量化 摩擦焊接 中心通孔 重量降低 调质钢 钢棒材 空心杆 实心的 棒料 齿条 焊接 | ||
1.一种电子助力转向机空心齿条,包括齿端和杆端,其特征在于:所述齿端设有中心通孔,所述杆端为空心杆,齿端和杆端焊接相连。
2.根据权利要求1所述的汽车电动转向系统中转向齿条轴,其特征在于:所述中心通孔的直径为5mm。
3.根据权利要求1所述的汽车电动转向系统中转向齿条轴,其特征在于:所述杆端壁厚为4.5mm,壁厚误差为±0.05mm。
4.权利要求1所述电子助力转向机空心齿条的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
一、取无缝钢管经过精磨冷拔,成型为符合所述电子助力转向机空心齿条杆端长度和大小的杆端;
二、取实心调质钢棒料,沿轴芯钻出直径为5mm的通孔,形成符合所述电子助力转向机空心齿条齿端长度和大小的齿端坯料;
三、在齿端坯料上通过铣削、磨削、拉削加工出符合要求的齿形,成型为齿端;
四、将齿端和杆端通过摩擦焊接连接成一体。
5.根据权利要求4所述电子助力转向机空心齿条的加工方法,其特征在于:所述齿形的粗糙度为Ra0.8。
6.根据权利要求4所述电子助力转向机空心齿条的加工方法,其特征在于:所述实心调质钢棒料的抗拉强度达980N/mm2。
7.根据权利要求4所述电子助力转向机空心齿条的加工方法,其特征在于:所述电子助力转向机空心齿条整体的抗拉强度达665N/mm2。
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