[发明专利]一种利用油田污泥制备土壤调理剂的方法在审
| 申请号: | 201710006177.6 | 申请日: | 2017-01-05 |
| 公开(公告)号: | CN106800934A | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
| 发明(设计)人: | 张柏林;周艳;易师 | 申请(专利权)人: | 长沙汇聚环境技术有限公司 |
| 主分类号: | C09K17/08 | 分类号: | C09K17/08;C02F11/10;C02F11/18;C09K101/00;C02F103/10 |
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| 地址: | 410100 湖南省长沙市长沙经济技术开发*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 油田 污泥 制备 土壤 调理 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种土壤调理剂的方法,具体涉及一种利用油田污泥制备土壤调理剂的方法。
技术背景:
含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10~50%,含水率在40~90%,我国石油化学行业中,平均每年产生80万t罐底泥、池底泥,油田每年产生含油污泥在10万吨以上,油田每年产生含油污泥约15万吨,河南油田每年产生5×104m3含油污泥。含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质,含油污泥若不加以处理,不仅污染环境,而且造成资源的浪费。含油污泥的处理一直是困扰油田的一大难题。
含油污泥常用的处理方法:溶剂萃取法、焚烧法、生物法、焦化法、含油污泥调剖、含油污泥综合利用等。除了以上处理方法外,还有地耕法、含油污泥固化法、化学破乳法和固液分离法土地填埋技术。含油污泥的综合利用一般是利用含油污泥铺路、制砖和制作蜂窝煤等。国外还有含油污泥低温热解技术,以及采用溶剂和低频声波分离油泥的方法等。
这些方法虽然能在一定程度上能处理油田污泥实现减量化无害化的目的,但都存在各自的不足。但总体存在处理成本高、工艺流程常、存在二次污染等问题。因此,我们有必要从现有的各种方法中取长补短,发明一种低成本、高效率的油田污泥的处理方法。
若能将油田污泥通过一种新工艺转化为土壤调理剂,不仅可减少固废污染,而且可变废为宝,返回土壤改善土壤物理性能,提高作物的品质和产量。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种利用油田污泥制备土壤调理剂的方法。
本发明一种利用油田污泥制备土壤调理剂的方法,具体采用下述步骤实现:
(1)将油田污泥从油田中挖掘出,置于真空热处理系统进行处理,加热温度为600℃,热处理时间为30-50min,粉末中的有机物经热解挥发进入冷凝器收集,废气经真空泵抽出进入专门的废气治理系统进行处置,得到真空热处理料;
(2)将真空热处理料送入马弗炉进行煅烧处理,加热温度为850-900℃,热处理时间为30-50min,得到煅烧处理料;
(3)将步骤(2)中得到的煅烧处理料和钢渣进行混合磨料,在混合磨料的过程中,煅烧处理料质量含量为70-75%,钢渣的质量含量为25-30%,两者质量含量之和为100%,磨料后进行分级得到粒度为-100目的混合料;
(4)按一定比例将活性氧化铝颗粒加入步骤(3)得到的混合料中,混合搅拌均匀后得到土壤调理剂。
一种利用油田污泥制备土壤调理剂的方法,所述的真空热处理系统的体系压力为20kpa。
一种利用油田污泥制备土壤调理剂的方法,所述的活性氧化铝颗粒直径为8-10mm、比表面积为360m2/g的白色球状多孔性颗粒。
一种利用油田污泥制备土壤调理剂的方法,所述的活性氧化铝颗粒加入混合料的比例为100g/kg。
相对于现有技术,本发明的有益效果在于:
1、将油田污泥热解后再进行煅烧处理,得到固体粉末中含有大量的二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化钠等,均为土壤所需的成分;
2、钢渣主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成,钢渣中的钙、硅、锰以及微量元素均有肥效,混配可大大提高土壤调理性能。
3、通过加入活性氧化铝颗粒对混合料进行调质处理,改善混合料作为土壤调理剂的吸附性能和土壤通透性能。
4、将油田污泥真空热解煅烧处理物质、钢渣、活性氧化铝颗粒结合在一起,取长补短,变废为宝,作为土壤改良剂,可以有效改善土壤酸性,降低酸性土壤中重金属植物有效性,显著提高农作物生长所必须的有效硅、磷等元素,在控制污染的同时,能提高农作物的产量和品质。
附图说明:
图1为一种利用油田污泥制备土壤调理剂的工艺流程图。
具体实施方式:
实施例1
获取油田污泥,将其置于真空热处理系统进行处理,系统压力为20kpa,加热温度为600℃,热处理时间为50min,粉末中的有机物经热解挥发进入冷凝器收集,废气经真空泵抽出进入专门的废气治理系统进行处置,得到真空热处理料;将真空热处理料送入马弗炉进行煅烧处理,加热温度为900℃,热处理时间为50min,得到煅烧处理料;
取煅烧处理料750g,取钢渣250g,进行混合磨料;磨料后进行分级得到粒度为-100目的混合料;
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