[发明专利]叠片型锂离子电池及其制作方法在审
| 申请号: | 201710006124.4 | 申请日: | 2017-01-05 |
| 公开(公告)号: | CN107069077A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
| 发明(设计)人: | 黄晓剑;胡波;刘念;赵明放;林黛青;农政军;姜金华;黄光松 | 申请(专利权)人: | 广州市融成锂能锂电池有限公司 |
| 主分类号: | H01M10/0525 | 分类号: | H01M10/0525;H01M10/0585;H01M10/48 |
| 代理公司: | 广州知顺知识产权代理事务所(普通合伙)44401 | 代理人: | 彭志坚 |
| 地址: | 511480 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 叠片型 锂离子电池 及其 制作方法 | ||
1.一种叠片型锂离子电池的制作方法,叠片型锂离子电池包括设在壳体中的电池芯,所述的电池芯由正极片、负极片和隔膜层叠而成,其特征在于,电池芯的制作方法如下:
1)制作正极、负极极片
将正极活性物质、炭黑、聚四氟乙烯按预设的质量比倒入搅拌缸,加入N-甲基吡咯烷酮,真空高速搅拌均匀,制成正极浆料,将正极浆料均匀地涂覆于铝箔上,涂覆后的极片经烘干、碾压、模切后制成一定尺寸的正极极片;
将负极活性物质、炭黑、羧甲基纤维素、丁苯橡胶以预设的质量比倒入搅拌缸,加入去离子水,真空高速搅拌均匀,制成负极浆料,将负极浆料均匀地涂覆于铜箔上,涂覆后的极片经烘干、碾压、模切后制成一定尺寸的负极极片;
2)装配电芯
将若干正极片、负极片分别通过叠片机运送至光纤感应装置进行光纤感应,挑除不良品,将良品叠片形成电池芯,相邻正极片、负极片之间设置有隔膜。
2.根据权利要求1所述的叠片型锂离子电池的制作方法,其特征在于:在步骤2中,正极片、负极片在叠片的过程中,不良品是指断极耳、极耳露黑的极片。
3.根据权利要求2所述的叠片型锂离子电池的制作方法,其特征在于:所述光纤感应装置安装在叠片机极片校正区。
4.根据权利要求3所述的叠片型锂离子电池的制作方法,其特征在于:所述光纤感应装置具有两个光纤感应探头,两个光纤感应探头分别置于叠片机极片校正区上下两侧,以供极片伸入两个光纤感应探头之间。
5.根据权利要求3所述的叠片型锂离子电池的制作方法,其特征在于:两个所述光纤感应探头距离极片的距离分别为2-20mm。
6.根据权利要求1所述的叠片型锂离子电池的制作方法,其特征在于:所述正极活性物质包括钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料的至少一种。
7.根据权利要求6所述的叠片型锂离子电池的制作方法,其特征在于:所述正极活性物质选用钴酸锂,钴酸锂、炭黑、聚四氟乙烯以质量比95:3.5:1.5的比例倒入搅拌缸。
8.根据权利要求1所述的叠片型锂离子电池的制作方法,其特征在于:所述负极活性物质包括天然石墨、人造石墨中、复合类石墨的至少一种。
9.根据权利要求8所述的叠片型锂离子电池的制作方法,其特征在于:所述负极活性物质选用人工石墨,人工石墨、炭黑、羧甲基纤维素、丁苯橡胶以质量比94:2:1.5:2.5的比例倒入搅拌缸。
10.一种叠片型锂离子电池,包括外壳,设置在外壳内的电解液,以及层叠设置在外壳内的正极片、负极片,相邻正极片、负极片之间设置有隔膜,其特征在于:电池芯的由上述权利要求1至7任一项所述的方法制成,正极片的集流体为铝箔,负极片的集流体为铜箔,所述电解液的溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸甲丙酯中的至少一种,所述电解液的溶质为六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、双-草酸硼酸酯锂中的至少一种。
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