[发明专利]一种酒坛的自动化封坛生产线

说明书

本发明提供了一种酒坛的自动化封装生产线，所述生产线包括运送小车、输送线、设置在输送线上的封坛机及圆形旋转台；半圆形输送段的中部设置封坛机，半圆形输送段内设置有圆形旋转台，旋转台上设置有对应封坛机位置地平并向两边上升的导轨，导轨上设置多个可在导轨上滑动的圆钢筒；封坛机上设置有下料机构。本发明的旋转台为间歇式运动方式，输送线采用的是平顶链输送方式，入口处的直线输送线与半圆形输送线也采用间歇式运送方式，出口直线输送线为非间歇式方式，同时采用传感器检测入口处的拨叉中是否有坛子到达，本发明大大提高石膏、泥巴等材料封坛生产线的工作效率，减少了资源的消耗，同时降低生产成本。

技术领域

本发明涉及机械自动化领域，特别涉及一种酒坛的自动化封坛领域，属于制酒工艺部分。

背景技术

为了保持酒的传统口感和品位，生产商一直遵循古法酿造，采用传统工艺。其中，酒坛的封装也一直是采用传统设备和工艺制作，在用荷叶货棕榈叶封装后，再用黄泥、石膏或泥巴等进行坛口的封装。并且，这些封装工作都是由人工操作完成，包括手工取石膏、泥巴粉或黄泥等材料，同时需要将这些材料加水混合、搅拌机运送等操作，完成封装过程还需经过给酒坛套上钢模、填充封装、抹平、干燥、取钢模等一系列过程，缺一不可，但是，完成这些操作作业的都是由工人完成，还得是熟练工，即使是熟练工，整个过程速度较快的情况下也需要40-60秒才能完成一个酒坛的坛口封装。

鉴于此，传统工艺或现有的工艺及设备当中存在的问题显而易见，效率低下。并且，作业过程中同时伴有粉尘等污染，加之泥水拌合、搅拌等作业，造成操作工人劳动强度大的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种酒坛的自动化封装生产线，该生产线突破实现了传统的酿酒作业中的封坛作业的自动化，提高了生产效率，同时也解放了劳动力，降低成本，也不会对操作工人的健康造成影响，做到环保、低碳、高效的人机和谐结合。

为此，本发明采用以下技术方案：

所述生产线包括运送小车、输送线、设置在输送线上的封坛机及圆形旋转台；

所述输送线包括入口输送段、出口输送段及连接入口输送段和出口输送段的半圆形输送段，所述半圆形输送段的中部设置封坛机，所述半圆形输送段内设置有圆形旋转台，所述旋转台上设置有对应封坛机位置地平并向两边上升的导轨，所述导轨上设置多个可在导轨上滑动的圆钢筒，实现圆钢筒在导轨上滑动下降时扣住坛体口及上升时与坛体口分离，所述旋转台带动圆钢筒与半圆形输送段同步运动且角速度相同；

所述封坛机上设置有下料机构，所述下料机构包括上部的料斗及料斗下的搅拌容器，坛体在被输送至搅拌容器下方时间歇，圆钢筒在导轨下陷处套上坛口，搅拌容器的下料口对准圆钢筒下料进行封坛作业。

在采用以上技术方案的基础上，本发明还可以采用以下进一步方案：

所述旋转台包括旋转台支架，所述旋转台支架中心对应半圆形输送段中心并设置一支架轴，所述导轨为圆形，其依靠套设在支架轴顶部的导轨支架固定；

所述旋转台支架的支架轴底部套设有环形支架，所述环形支架的外环对应圆钢筒设置有向外的弧形拨叉，所述拨叉用于将酒坛搬入与搬出半圆形输送段，所述环形支架在外环上设置有圆钢筒约束件，所述圆钢筒上设置有固定架，所述固定架穿过所述圆钢筒约束件，并在末端设置滑动件，所述滑动件与导轨配合实现滑动；

所述环形支架带动圆钢筒与半圆形输送段同步运动且角速度相同。实现酒坛与拨叉及圆钢筒的同步运动，并且在封装工位时准确进行封坛作业。

在封坛机下方对应拨叉位置设置一传感器，用于检测拨叉中是否有酒坛，当有酒坛时则停止入口直线输送段的输送，待旋转台拨叉将酒坛搬送至下一工位后再开始输送。实现间歇式运动方式。

所述搅拌容器内设置有搅拌杆，所述料斗内设置有螺旋送料杆。