[发明专利]一种自动化封坛系统

说明书

本发明提供了一种自动化封坛系统，包括上线设备、自动输送线，自动化封坛设备、旋转台、上料机、清洗装置；自动输送线包括入口直线输送线、出口直线输送线及之间的弧形输送线，弧形输送线内侧设置旋转台。弧形输送线的中部位置设置有自动化封坛设备；自动化封坛设备位于弧形输送线上方的下料设备和自由设置的上料机，下料设备包括下料斗和上料斗，上料机包括直通上料斗的内设螺旋送料杆的竖直通道，该螺旋送料杆连接有送料电机。本发明设置的钢模随同旋转台一起旋转，自动套入和脱离酒坛坛口，完成对坛口的封装，不需要等待封坛物料的凝固。本发明实现了全自动化的封坛作业，解放了劳动力，降低了成本。

技术领域

本发明涉及自动化机械，特别涉及酒坛的自动化封坛系统。

背景技术

酒坛的自动化封坛系统一般包括输送装置、封装物料搅拌装置、清洗装置等。

但是，在自动化封坛设备对酒坛子进行封坛之后由于石膏、泥巴等材料凝固，需等待一段时间待石膏、泥巴等材料凝固后方可将钢模拿走，进而将封装好的酒坛子输送走，而后才能对下一个到来的酒坛子进行封装。由于未能在封装完后不需要等待石膏、泥巴等材料凝固前就将酒坛子输送走，需要等待一段凝固时间，导致生产率低下。

另外，对于无法实现全自动化的小型企业或者由于场地布置问题导致无法实现全自动化的企业，需要人工将酒坛子搬上输送线，人工量大，劳动强度高。此外，一般的石膏、泥巴等材料加水自动化封坛设备，是搅拌时所需的加水跟封装完对搅拌容器进行清洗的水是分开加的，这也导致了时间的浪费，进而也导致了生产率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化封坛系统,该系统实现全自动化的封坛，无需等待封坛材料凝固，降低了操作工人的劳动强度，提高了效率。

为次，本发明采用以下技术方案：

它包括上线设备、自动输送线，自动化封坛设备、旋转台、上料机、清洗装置；

所述上线设备为酒坛运送设备，酒坛置于运送设备上，推送至自动输送线；

所述自动输送线包括入口直线输送线、出口直线输送线及之间的弧形输送线，所述弧形输送线内侧设置旋转台，所述旋转台的中心与所述弧形输送线的中心重合，其旋转的角速度与弧形输送线的角速度相同，并同步间歇转动，一起转动也一起停止。

所述弧形输送线的中部位置设置有自动化封坛设备，所述自动输送线将酒坛输送至自动化封坛设备工位进行封坛后再输出；

所述自动化封坛设备位于弧形输送线上方的下料设备和自由设置的上料机，所述下料设备包括下料斗和上料斗，下料斗设有控制阀门进行封坛下料，所述上料机包括直通上料斗的内设螺旋送料杆的竖直通道，该螺旋送料杆连接有送料电机，由送料电机驱动螺旋送料杆将物料输送至上料斗。

在采用以上技术方案的基础上，本发明还可以采用以下技术方案：

所述旋转台设置有多个围成圆的对应坛口形状的中空的钢模，所述自动化封坛设备的下料设备将封装物料注入套入坛口的钢模内；当钢模套住坛口时，无聊注入，实现封坛作业并固形。

所述旋转台顶部设置有不动的滑动导轨，该导轨在对应封坛设备位置地平并从两边缓慢上升至入口段及出口段位置后平稳，所述钢模通过旋转台在该导轨上转动，随着导轨的下降和上升完成套入坛口及脱离坛口，所述钢模设有滚轮或滑轮在导轨上滑动，与旋转台同时转动并与弧形输送线同步。

所述入口直线输送线末端有一外伸的接近弧形输送线的第一平滑钢板，其作用是使酒坛子在入口直线输送线转向弧形输送线上时能平稳过渡；对应出口直线输送线首端有一外伸的接近弧形输送线的第二平滑钢板；其作用是使酒坛子在弧形输送线转向入口直线输送线上时能平稳过渡；所述的入口直线输送线末端装有传感器，对酒坛子是否到位及距离其都多远进行实时监测。