[发明专利]一种轮胎喷胶自动化流水线专用洗涤剂

说明书

技术领域

本发明属于清洗剂技术领域，更具体地说，尤其涉及一种轮胎喷胶自动化流水线专用洗涤剂。

背景技术

汽车轮胎是由橡胶制备而来，为了能够防止轮胎爆胎，延长汽车轮胎的使用寿命，新型技术下，需要在橡胶汽车轮胎内部喷覆一层密封胶，密封胶在粘接过程中需先用清洗剂(溶剂)对待粘接部位进行清洗处理，然后再进行喷胶。清洗剂不但在橡胶表面起溶解油物、清洗污物的作用，还可进入高聚物中，使橡胶发生有限溶胀，这种溶胀有利于胶粘剂分子渗入橡胶中，与橡胶大分子相互交织。当胶粘剂固化后，粘接缝形成交联网状结构，使得胶液牢固粘接在一起。

但是现有技术中，轮胎洗涤用清洗剂存在不耐化学性、不耐热，易分解，不易涂布，污染性大等问题，目前清洗剂需要进一步的研发以满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的是为了能够使其洗涤剂具有耐化学性、耐热性好，不易分解，易涂布性好，污染性小，使其胶液易于粘结，而提出的一种轮胎喷胶自动化流水线专用洗涤剂。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轮胎喷胶自动化流水线专用洗涤剂，其洗涤剂由以下重量份数的原料制成：磷酸三钠十二水合物1.5-3 份，椰油酰基胺丙基甜菜碱2-4份，硬脂酰二乙醇胺5-7份，十六烷基三甲基氯化铵2-6份，乳化剂3-8份，偏硅酸钠0.5-0.8 份，三聚磷酸钠1-3份，工业丙酮5-10份，去离子水18-26份，稀释剂2-4 份，乙酸乙酯3-4 份，非离子表面活性剂5-8 份，烷基苄氧化铵3-7 份。

优选的，其由以下最佳重量份数的原料制成：磷酸三钠十二水合物2.5份，椰油酰基胺丙基甜菜碱3份，硬脂酰二乙醇胺6份，十六烷基三甲基氯化铵5份，乳化剂7份，偏硅酸钠0.5份，三聚磷酸钠2份，工业丙酮8份，去离子水20份，稀释剂3份，乙酸乙酯3.5 份，非离子表面活性剂6 份，烷基苄氧化铵5份。

优选的，所述该洗涤剂的制备方法：

（1）将磷酸三钠十二水合物，椰油酰基胺丙基甜菜碱，硬脂酰二乙醇胺，十六烷基三甲基氯化铵，乳化剂，偏硅酸钠，三聚磷酸钠，工业丙酮，去离子水，稀释剂，乙酸乙酯，非离子表面活性剂，烷基苄氧化铵按照质量比混合在反应釜中加热40-80摄氏度搅拌；

（2）将乳化剂加入到反应釜中并在50-75摄氏度下保温，将预乳液滴加人反应釜内，滴加完保温段时间后调Ph6-7，得到半透明并泛蓝光的乳白色乳液。

优选的，所述乳化剂为OP-10。

本发明的技术效果和优点：本发明提供的一种轮胎喷胶自动化流水线专用洗涤剂，其传统技术可能采用工业二甲苯、工业乙酸乙酯等作为清洗剂的主要成分，该工业二甲苯作为清洗剂不仅成本高，毒性大，而且影响工作人员的健康；经过试验证明，工业丙酮的剥离强度变化率最小，说明用工业丙酮作清洗剂的橡胶密封膜具有良好的耐屈挠性能，而用工业丙酮取代分析纯二甲苯不仅能满足性能要求，而且可以降低成本，改善工作条件。本发明可以在轮胎上形成保护膜，使其轮胎在喷胶的地方具有容易喷胶的麻点，易于喷胶，而且使油渍污垢不易附着。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种轮胎喷胶自动化流水线专用洗涤剂，其洗涤剂由以下重量份数的原料制成：磷酸三钠十二水合物3 份，椰油酰基胺丙基甜菜碱4份，硬脂酰二乙醇胺7份，十六烷基三甲基氯化铵6份，OP-10 8份，偏硅酸钠0.8 份，三聚磷酸钠1份，工业丙酮10份，去离子水26份，稀释剂4 份，乙酸乙酯4 份，非离子表面活性剂8 份，烷基苄氧化铵7份。

所述该洗涤剂的制备方法：

（1）将磷酸三钠十二水合物，椰油酰基胺丙基甜菜碱，硬脂酰二乙醇胺，十六烷基三甲基氯化铵，OP-10，偏硅酸钠，三聚磷酸钠，工业丙酮，去离子水，稀释剂，乙酸乙酯，非离子表面活性剂，烷基苄氧化铵按照质量比混合在反应釜中加热50摄氏度搅拌；

（2）将乳化剂加入到反应釜中并在65摄氏度下保温，将预乳液滴加人反应釜内，滴加完保温段时间后调Ph6-7，得到半透明并泛蓝光的乳白色乳液。

实施例2