[发明专利]一种下料装置

说明书

技术领域

本发明涉及粉体及颗粒状物料自动计量及分装设备领域，特别涉及一种下料装置。

背景技术

目前在中药服用方式上主要有两种：一是中药饮片煎煮服用，二是中药配方颗粒冲泡服用；由于水煎口服的用药方法及使用习惯已难适应现代快节奏的生活方式及临床应用，加上近年来中药配方颗粒由于其药效一致、方便服用等优点，其应用已越来越广泛。

传统中药饮片在药房采用手抓握秤的方式，存在计量不准、效率低等缺陷；显然此种方式完全不适用配方颗粒的配药需要。

为满足中药配方颗粒配药计量准确、自动化操作、符合药品卫生要求的调配需要，现市场也已推出半自动、自动调配机；但其性能尚不能完全达到上述要求，关键在于其下料装置存在如下不足：

(1)下料装置采用多零件装配，采用螺钉或卡扣方式，需借助工具方可拆卸；而下药装置在使用过程中又需经常拆洗。

(2)下料装置采用抽拉式容积法计量，而配方颗粒由于批次、类别的不同其比重也不同，因此需经常校正数据以适应其不同，易造成计量不准。

(3)下料装置与驱动机构联动往往采用接触式传动：如齿轮传动，势必要求下料装置有定位导向结构，确保每次换瓶时与驱动机构能啮合；而这种方式会降低装取瓶的效率，及装取瓶故障率较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可满足中药配方颗粒配药计量准确、自动化操作、符合药品卫生要求的调配需要的下料装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种下料装置，包括上料盘、储料瓶托以及落料盘；所述上料盘和落料盘分别设置在储料瓶托的内部上方和内部下方，上料盘和落料盘通过锁紧头进行固定，上料盘和落料盘在外力的作用下能在储料瓶托的上下端面旋转；下料装置还包括一带动上料盘和落料盘旋转的非接触式传动装置，非接触式传动装置受外部电机驱动。

在本发明的一个实施例中：所述上料盘沿圆周方向均布有若干个第一下料孔，上料盘的上表面设有向下倾斜的多边形凸台以及若干根凸起的搅拌筋条，上料盘的上表面中部设有贯穿上料盘的第一圆形通孔；上料盘的下表面设有向下凸起的第一多边形凹槽；

所述储料瓶托的中间设有第二圆形通孔，储料瓶托沿圆周方向均布有若干个第二下料孔；

所述落料盘为倒锥形结构，落料盘的底部设有下料出口，落料盘的上表面沿圆周方向均布有若干个第三下料孔，第三下料孔与下料出口导通；落料盘的上表面中部设有第二多边形凹槽；

第一下料孔、第二下料孔以及第三下料孔的中心线在同一圆周线上；

非接触式传动装置由旋转感应环和动力旋转环组成，旋转感应环与落料盘固定安装在一起，动力旋转环通过非接触方式套设在旋转感应环的外侧，动力旋转环的中心轴线与旋转感应环的中心轴线在一条直线上，动力旋转环与外部电机连接，并由电机驱动；

安装时，上料盘安装在储料瓶托内部上方，第一圆形通孔与第二圆形通孔导通，第一下料孔与第二下料孔错位布置，落料盘位于储料瓶托下方，第一多边形凹槽穿过第二圆形通孔卡合在第二多边形凹槽内，第三下料孔与第二下料孔错位布置，锁紧头穿过第一圆形通孔和第二圆形通孔将上料盘、储料瓶托以及落料盘连接在一起。

在本发明的一个实施例中：所述搅拌筋条为两对，且两两交叉设置。

在本发明的一个实施例中：所述第一下料孔、第二下料孔以及第三下料孔均为4个。

在本发明的一个实施例中：所述动力旋转环为带有极性磁环的动力旋转环。

在本发明的一个实施例中：所述动力旋转环由永磁材料或电磁材料制成。

在本发明的一个实施例中：所述旋转感应环为导磁金属环或带极性的磁环。

在本发明的一个实施例中：所述旋转感应环套设在落料盘周向。

在本发明的一个实施例中：所述旋转感应环安装在落料盘内部。

在本发明的一个实施例中：所述旋转感应环安装在落料盘端面上。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

(1)本发明结构简单,设计合理，上料盘、储料瓶托及落料盘通过手动锁紧头锁紧,手动拆卸,无需借助工具,解决了下药装置拆卸复杂,特别是清洗时由于物料堵住螺丝头造成拆洗困难的情况。

(2)多孔式取料，单位取料量小，结合传动装置的正反转，并结合电子称重装置，可大幅提高计量的准确性。