[发明专利]一种风栅装置及采用该装置冷却双曲弯钢化玻璃的方法

权利要求书

1.一种风栅装置，包括上、下间隔对称设置且结构相同的上风栅和下风栅，其特征在于：所述上/下风栅包括通过螺栓固连在支架上的出风板，所述出风板内部开设有与外部风路系统相连通的空腔，在出风板表面设置有多个呈矩阵排布且结构相同的高度调节单元，所述高度调节单元包括竖直设置的调整螺套，所述调整螺套的下端通过铰链与出风板铰连为一体，所述调整螺套的上端旋拧有调整螺杆，所述调整螺杆的顶部套装有连接块；

所述出风板上每四个相邻调整螺套围成的矩形空间内固定设置有与所述出风板内腔相连通的第一钢化管接头，所述第一钢化管接头的上部出风口通过软风管与顶部栅格组件上均匀开设的出风孔相连通；

横向依次排列的连接块和栅格组件通过横向钢丝连为一体，纵向依次排列的栅格组件通过纵向钢丝连为一体，在所述横向钢丝与纵向钢丝的交叉位置处设置有十字定位套，所述十字定位套对从其中穿出的所述横向钢丝与纵向钢丝进行定位。

2.根据权利要求1所述的风栅装置，其特征在于：所述连接块的截面呈梯形，延伸出连接块的调整螺杆上开设的销孔内插装有限位销轴；所述连接块的前后两端分别开设有穿设所述横向钢丝的第一通孔。

3.根据权利要求1或2所述的风栅装置，其特征在于：所述栅格组件包括空腔结构的栅格本体，所述栅格本体的底部密封固设有与所述软风管相连通的第二钢化管接头，所述栅格本体的顶部为凹凸面，在栅格本体的凸起上开设有用于穿设所述横向钢丝的第二通孔，多个所述出风孔间隔交错设置在凸起上。

4.根据权利要求3所述的风栅装置，其特征在于：所述栅格本体的相邻两凸起之间形成通风凹槽，所述十字定位套卡放在所述通风凹槽内。

5.根据权利要求1所述的风栅装置，其特征在于：所述横向钢丝的左右两端均设置有紧固套。

6.根据权利要求1所述的风栅装置，其特征在于：所述调整螺杆的端头为四角端头。

7.采用权利要求1所述风栅装置冷却双曲弯钢化玻璃的方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步，将上风栅和下风栅的出风板通过螺栓分别安装在支架上，然后将外部风路系统与上风栅和下风栅的出风板内腔相连通，完成上、下风栅的固定安装；

第二步，初调：将玻璃托模移放至上、下风栅之间，然后根据玻璃托模的形状，分别调节上、下风栅的出风曲面，具体调节方法为：通过旋拧各调整螺杆，使端部的连接块随之升降，连接块通过横向钢丝带动每个栅格组件升降，使栅格组件上开设的出风孔沿玻璃托模的曲面进行排列，形成与玻璃托模曲面一致的出风曲面；

第三步，精调：将双曲钢化玻璃样品放入第二步使用的玻璃托模上，然后按照双曲弯玻璃的具体形状，通过调节调整螺杆对栅格组件再次进行调整，使栅格组件上开设的出风孔组成的出风曲面与双曲玻璃的形状完全一致，完成精确调整；

第四步，利用风栅吊挂装置调节上、下风栅之间的位置，使上风栅和下风栅的出风曲面距离待钢化双曲弯玻璃的两侧表面在设计范围内，然后用电控反馈机构标记上、下风栅此时的位置，完成上、下风栅的就位作业；

第五步，启动风路系统中的空气压缩装置和气体输送装置，同时向上、下风栅的出风板输送冷却空气，冷却空气经软风管进入栅格组件中并通过出风孔同时喷射到待钢化双曲弯玻璃的两侧表面，对待钢化双曲弯玻璃进行冷却。