[发明专利]一种模具及使用其的免烧透水砖生产系统

权利要求书

1.一种模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括有粉料储存腔部和触压凸起腔部；

所述粉料储存腔部设置于所述上模的中部，所述触压凸起腔部设置于所述上模的触压面，所述触压凸起腔部的开口端连通粉料储存腔部，所述触压凸起腔部的闭口端设置有面料出料口；所述粉料储存腔部的顶壁设置有面料进料口；

面料放置于所述粉料储存腔部及触压凸起腔部内，而底料则设置于所述下模内，上模向下移动并压制下模中的底料，底料被触压凸起腔部压制出凹槽或凹坑，当上模向上移动时，面料从面料出料口挤出并迅速填充、覆盖底料的凹槽或凹坑。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：还设置有出料隔瓣，所述出料隔瓣设置于所述面料出料口，所述出料隔瓣的一端固定于所述触压凸起腔部的外侧，所述出料隔瓣的另一端为自由端。

3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述触压凸起腔部设置有若干个；所述触压凸起腔部为条状，每个所述触压凸起腔部相互平行设置。

4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于：还设置有分区隔片，所述分区隔片设置于所述粉料储存腔部，所述分区隔片把所述粉料储存腔部分为至少两个存料区，每个所述存料区对应设置有至少一个所述触压凸起腔部；对应的，每个所述存料区设置有至少一个所述面料进料口。

5.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述触压凸起腔部的闭口端的截面呈圆弧状或山脊状；所述下模包括模框和模底，所述模框环绕模底设置，所述模框与模底的侧边紧密接触；还设置有下模升降装置，所述下模升降装置设置于模底的非粉料接触面，所述下模升降装置推动所述模底相对于所述模框运动。

6.一种使用权利要求1-5任意一项所述的模具的免烧透水砖生产系统，其特征在于：包括颗粒喷雾塔、一级网筛、窑炉、粘结剂喷雾塔、面料存料仓和所述模具；所述颗粒喷雾塔的出料口连接所述一级网筛；所述一级网筛的上料出料口连接所述窑炉的进料口，所述窑炉的出料口连接所述粘结剂喷雾塔的进料口，所述粘结剂喷雾塔的出料口连接所述模具的下模或面料存料仓，所述上模的面料进料口连通所述面料存料仓。

7.根据权利要求6所述的免烧透水砖生产系统，其特征在于：所述面料进料口通过波纹软管连通所述面料存料仓的出料口；还设置有面料增压泵，所述面料增压泵设置于所述面料存料仓的出料口。

8.根据权利要求6所述的免烧透水砖生产系统，其特征在于：所述粘结剂喷雾塔相对水平面60-90°设置，所述粘结剂喷雾塔的内壁设置有粘结剂喷枪，所述粘结剂喷枪相对于所述粘结剂喷雾塔的内壁为60-90°设置。

9.根据权利要求6所述的免烧透水砖生产系统，其特征在于：所述窑炉设置有二级网筛，所述二级网筛设置于所述窑炉的出料口。

10.根据权利要求9所述的免烧透水砖生产系统，其特征在于：所述一级网筛为40-60目，所述二级网筛为35-55目。