[发明专利]一种LED背光驱动电路及液晶显示器

说明书

技术领域

本发明属于液晶显示技术领域，具体地讲，涉及一种LED背光驱动电路及液晶显示器。

背景技术

随着显示技术的不断进步，液晶显示器的背光技术不断得到发展。传统的液晶显示器的背光源采用冷阴极荧光灯(CCFL)。但是由于CCFL背光源存在色彩还原能力较差、发光效率低、放电电压高、低温下放电特性差、加热达到稳定灰度时间长等缺点，当前已经开发出使用LED(Light Emitting Diode，中文名：发光二极管)背光源的背光源技术。

图1是现有的一种用于液晶显示器的LED背光驱动电路。如图1所示，该LED背光驱动电路包括电源、LED串和驱动芯片，具体说来，所述LED串正端与电源电连接，所述LED串负端与驱动芯片的引脚电连接，驱动芯片用于驱动LED串。

在使用上述LED背光驱动电路的过程中本发明的发明人发现，在使用液晶显示器过程中，有时候会出现LED灯一端(如+端)与LED灯另一端(如-端)短接(图1中示意最后一个LED两端短接)，导致驱动芯片与LED串电连接的引脚处的电压会增高，而该引脚为低压引脚，一旦引脚处的电压高过引脚的耐压值，驱动芯片的引脚将被击穿，从而造成驱动芯片损坏，严重时甚至会出起火花，给系统安全带来隐患。

现有技术提供了两种解决方案，其中一种方案为在驱动芯片的引脚处内置耐高压的晶体管，然此种方案制程复杂，会增加驱动芯片的制造成本；另外一种方案为在驱动芯片的引脚处内置耐低压的晶体管，此种方案虽然制造成本较低，然当电压高于晶体管耐压值时，也会导致驱动芯片的引脚被击穿，造成驱动芯片的引脚损坏；从而此两种解决方案都不理想。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种LED背光驱动电路及液晶显示器。可减少驱动芯片的引脚损坏。

为了解决上述技术问题，本发明第一方面提供了一种LED背光驱动电路，包括：

电源；

LED串，所述LED串包括多数个LED灯，所述LED串的正端与所述电源电连接；

保护电路，所述保护电路的一端与所述LED串负端电连接；

驱动芯片，所述驱动芯片的第一引脚与所述保护电路的另一端电连接；其中，当所述LED串正常工作时，所述保护电路导通，当所述LED串内的LED灯两端短接时，所述保护电路自动断开以用于保护所述驱动芯片。

在本发明第一方面一实施例中，所述LED串包括第一LED串，所述第一LED串包括多数个串联的LED灯，所述第一LED串的正端与所述电源电连接；所述保护电路包括第一保护电路，所述第一保护电路一端与所述第一LED串的负端电连接，所述第一保护电路另一端与所述驱动芯片的所述第一引脚电连接；当所述第一LED串正常工作时，所述第一保护电路导通，当所述第一LED串内的LED灯两端短接时，所述第一保护电路自动断开以用于保护所述驱动芯片。

在本发明第一方面一实施例中，所述第一保护电路包括：第一保护电源供给电路；第一晶体管，第一晶体管的漏极电连接所述第一LED串的负端，第一晶体管的源极电连接所述驱动芯片的所述第一引脚，第一晶体管的栅极电连接所述第一保护电源供给电路，所述第一保护电源供给电路驱动所述第一晶体管常闭。

在本发明第一方面一实施例中，所述第一保护电源供给电路包括：第一保护电源；第一电阻，所述第一电阻的第一端电连接所述第一保护电源，所述第一电阻的第二端电连接所述第一晶体管的栅极；第二电阻，所述第二电阻的第一端电连接所述第一电阻的第二端，所述第二电阻的第二端电连接所述第一晶体管的源极。

在本发明第一方面一实施例中，所述第一保护电路还包括第一二极管，所述第一二极管的阳极电连接第一晶体管的源极，所述第一二极管的阴极电连接第一晶体管的栅极。

在本发明第一方面一实施例中，所述第一电阻的阻值小于所述第二电阻的阻值。

在本发明第一方面一实施例中，所述第一晶体管的耐压大于或等于50V。

在本发明第一方面一实施例中，所述LED串还包括第二LED串，所述第二LED串包括多数个串联的LED灯，所述第一LED串和所述第二LED串并联，所述第二LED串的正端与所述电源电连接；所述保护电路还包括所述第二保护电路，所述第二保护电路一端与所述第二LED串的负端电连接，所述第二保护电路另一端与所述驱动芯片的第二引脚电连接；当所述第二LED串正常工作时，所述第二保护电路导通，当所述第二LED串内的LED灯两端短接时，所述第二保护电路自动断开以用于保护所述驱动芯片。