[发明专利]一种壁板结构T型接头的激光焊接焊缝保护方法及装置

说明书

本发明涉及一种壁板结构T型接头的激光焊接焊缝保护方法及装置，该方法采用在两侧焊缝上方沿焊缝方向安装有气体保护装置，该气体保护装置与激光同轴保护气相配合构成惰性气体保护进行气体保护。气体保护装置由内外两部分组成，外部为壳体结构，壳体结构内部为贯穿壳体的直线形铜管，铜管上开有小孔。本发明可以显著提高双光束同步激光焊接的焊缝质量，可拆卸，安装简便。

技术领域

本发明一种壁板结构T型接头的激光焊接焊缝保护方法及装置，属于焊接技术领域。

背景技术

对于T型结构双光束激光填丝焊接而言，由于两侧熔池相互作用，一侧熔池受对侧熔池的影响较大，热输入较单侧焊接增大，加之对于钛合金这类热导率较低的材料，冷却速度较慢，250℃以上开始吸收空气中氧、氮、氢，600℃以上吸收更强烈，易氧化或产生气孔缺陷，因此需要对熔池及特别是凝固后焊缝进行惰性气体保护。目前，针对此结构焊缝保护主要采用同轴气保护结合焊缝拖罩或者侧吹气保护的方式。

现有壁板T型结构采用后置拖罩、侧吹气等方式实现焊接冷却过程中对焊缝的保护，由于T型结构焊接的特殊性，拖罩位置空间狭小，可达性差，焊前试校繁琐，效率较低，保护效果不佳。而侧吹气方式冷却范围有限，仅适合热导率高冷却较快材料的焊缝保护。

发明内容

针对钛合金带筋壁板结构T型接头双光束激光焊接焊缝气体保护装置复杂、保护效果有限、示校时可达性不高、焊接效率较低等问题，本发明提出安装于焊接卡具之上的焊缝保护装置与激光同轴保护气相配合的惰性气体保护方法，实现热导率较低材料如钛合金T型接头双光束激光焊接焊缝的气体保护，提高焊缝表面的成形质量。该方法适用于轻质材料带筋壁板结构双光束激光填丝焊接，特别是钛合金的焊接。本发明可以显著提高双光束同步激光焊接的焊缝质量，可拆卸，安装简便，适用于不同零件双光束激光焊接T型结构焊接卡具。

为了实现本发明，本发明采用了如下技术方案：

一种壁板结构T型接头的激光焊接焊缝保护方法，在两侧焊缝上方沿焊缝方向安装有气体保护装置，该气体保护装置与激光同轴保护气相配合构成惰性气体保护。

在一个优选的技术方案中，所述气体保护装置由内外两部分组成，外部为壳体结构，壳体结构内部为贯穿壳体的直线形铜管，铜管上开有小孔。

在一个优选的技术方案中，所述气体保护装置的壳体结构沿焊缝方向的纵截面为梯形。

在一个优选的技术方案中，所述气体保护装置固定于焊接卡具上。

在一个优选的技术方案中，所述激光焊接为双光束激光焊接。

本发明还提供了一种壁板结构T型接头的激光焊接焊缝保护装置，包括气体保护装置，所述气体保护装置由内外两部分组成，外部为壳体结构，壳体结构内部为贯穿壳体的直线形铜管，铜管上开有小孔，所述气体保护装置沿焊缝方向安装于两侧焊缝上方。

本发明的技术效果如下：

（1）焊缝保护效果好，可实现钛合金T型接头焊缝高质量保护；

（2）无需拖罩、侧吹气等装置，焊前示校可达性高，提高焊接效率，减轻劳动强度；

（3）气体保护装置可拆卸、组装，可在不同T型接头焊接卡具中安装使用，降低卡具制造成本。

说明书附图

图1本发明气体保护装置结构示意图；

图2本发明的激光填丝焊接焊缝保护示意图。

图中：1-气体保护装置；2-壳体结构；3-铜管；4-孔；5-焊接卡具；6-焊缝。

具体实施方式