[发明专利]往复式真空泵外置润滑油站旋转进油装置

说明书

本发明涉及一种往复式真空泵外置润滑油站旋转进油装置，通过轴芯与固定外壳间的相对旋转，解决了往复式真空泵外置油站进油的动、静态转换问题，无润滑油泄漏，拆装维护简便易行，保证了真空泵的长期稳定运行。

技术领域

本发明涉及一种进油装置，具体涉及往复式真空泵外置润滑油站旋转进油装置。

背景技术

目前，公知的往复式真空泵强制油润滑进油方式，常采用外置润滑油站供油型式，可保证连杆大小头轴瓦、滑道十字头部件润滑充分。外置润滑油站供油管路与旋转的真空泵曲轴流道对接时，均采用将进油管接到固定在曲轴箱的端盖上，再通过端盖和曲轴上对应的油孔进油。这样由于曲轴径向上通了油孔，油孔两端必须采用密封圈进行密封，处于动密封状态的密封圈极易磨损。又由于油孔附近油压高，端盖处的漏油现象就在所难免，造成原料浪费、环境污染，而且拆卸更换密封圈都较麻烦。

发明内容

为解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种用于往复式真空泵的外置润滑油站旋转进油装置。

本发明采取的技术方案为：

往复式真空泵外置润滑油站旋转进油装置，包括真空泵曲轴、外置润滑油站和转换接头，真空泵曲轴内同轴设有润滑油道；所述转换接头包括固定外壳，固定外壳内设有芯轴腔和进油腔，芯轴腔内同轴安装有空心芯轴，空心芯轴经两轴承活动支承于芯轴腔内，空心芯轴与固定外壳内壁间设有复合密封件，空心芯轴的头部伸出固定外壳外侧，空心芯轴伸出端与润滑油道间通过螺纹连接、过盈配合连接或者法兰连接的方式安装，空心芯轴的尾部伸入到固定外壳的进油腔内，所述进油腔连接有进油接头，进油接头与外置润滑油站间经管道连接。

采取以上技术方案后，本发明的有益效果为：通过轴芯与固定外壳间的相对旋转，解决了往复式真空泵外置油站进油的动、静态转换问题，无润滑油泄漏，拆装维护简便易行。保证了真空泵的长期稳定运行。

附图说明

图1为旋转式进油装置的结构示意图；

图2为往复式真空泵外置润滑油站旋转进油装置的实施例图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详述：

如图所示，往复式真空泵外置润滑油站旋转进油装置，包括真空泵曲轴1、外置润滑油站2和转换接头3，真空泵曲轴1内同轴设有润滑油道4；所述转换接头包括固定外壳31，固定外壳31内设有芯轴腔32和进油腔33，芯轴腔32内同轴安装有空心芯轴34，空心芯轴34经两轴承35活动支承于芯轴腔32内，空心芯轴34与固定外壳31内壁间设有复合密封件36，空心芯轴34的头部伸出固定外壳31外侧，空心芯轴34伸出端与润滑油道4间通过螺纹连接、过盈配合连接或者法兰连接的方式安装，空心芯轴34的尾部伸入进油腔33内，所述进油腔33连接有进油接头37，进油接头37与外置润滑油站2间经管道连接。

真空泵曲轴1上安装有连杆5，连杆5与真空泵曲轴1间设有大头轴瓦6，润滑油道4自真空泵曲轴1的端面延伸至真空泵曲轴1与连杆5的连接面处并经一个以上均布的径向流道延伸至曲轴表面与大头轴瓦6内壁上的环形油槽联通，大头轴瓦6上的环形油槽经连杆内的油道导向连杆另一端的小头轴瓦7，并与小头轴瓦7内部上的环形油槽联通。

润滑油自外置润滑油站2进入进油腔33，经芯轴34进入润滑油道4，再依次进入大头轴瓦6和小头轴瓦7实现润滑。