[发明专利]铝铠装电力电缆及其生产设备和生产工艺

说明书

本发明提出铝铠装电力电缆及其生产设备和生产工艺，生产设备为一电缆的绞合绕包装置，绞合绕包装置对组成电缆的绝缘线芯绞合并在绞合而成的电缆芯上顺序包覆耐火层和铝铠装层；绞合绕包装置包括输送机构、绞合机构、耐火层绕包机构和铝铠绕包机构，输送机构拖曳电缆芯使之依次通过绞合机构、耐火层绕包机构和铝铠绕包机构；铝铠装电力电缆由内至外依次设置电缆芯、耐火层和自锁型铝铠装层，电缆芯由绝缘线芯和填充绳绞合而成，所述耐火层以若干组绕包于电缆芯上的耐火条带成型，所述自锁型铝铠装层以若干组绕包于电缆芯耐火层上的铝带成型；本发明所生产的铝铠装电力电缆能增强电缆的耐火能力、耐腐蚀性和柔韧性，而且能减小电缆的弯曲半径取值。

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其是铝铠装电力电缆及其生产设备和生产工艺。

背景技术

目前，国内输配电工程使用的 35kV 以下钢带铠装电力电缆主要用于直埋敷设，其主要结构为：绝缘线芯、填充物、内衬层、钢带铠装层和外护套组成的。 其主要缺点是：1、由于直埋敷设电缆是直接跟土壤或砂石接触，当电缆外护层破损后土壤中水分就直接腐蚀到钢带，而铁属于较活泼金属元素容易跟水份中酸、碱起反应；因此，由于钢带腐蚀造成的电力传输事故经常发生，同时由于钢带腐蚀使电缆使用寿命也大大缩短，给国民经济带来较大损失。 2. 传统工艺生产的钢带铠装电力电缆，钢带是搭盖绕包在电缆芯上，这样结构使电缆弯曲值必须较大，约为为电缆外径的12倍，因为当电缆弯曲半径小于12倍时，钢带会扎到绝缘线芯，所以钢带铠装电缆柔韧性较差施工不方便。

发明内容

本发明提出铝铠装电力电缆及其生产设备和生产工艺，所生产的铝铠装电力电缆能增强电缆的耐火能力、耐腐蚀性和柔韧性，而且能减小电缆的弯曲半径取值。

本发明采用以下技术方案。

铝铠装电力电缆及其生产设备和生产工艺，所述生产设备为一电缆的绞合绕包装置，绞合绕包装置对组成电缆的绝缘线芯绞合并在绞合而成的电缆芯上顺序包覆耐火层和铝铠装层。

所述绞合绕包装置包括输送机构、绞合机构、耐火层绕包机构和铝铠绕包机构，所述输送机构拖曳电缆芯使之依次通过绞合机构、耐火层绕包机构和铝铠绕包机构。

所述铝铠装电力电缆由内至外依次设置电缆芯、耐火层和自锁型铝铠装层，所述电缆芯由绝缘线芯和填充绳绞合而成，所述耐火层以若干组绕包于电缆芯上的耐火条带成型，所述自锁型铝铠装层以若干组绕包于电缆芯耐火层上的铝带成型。

所述铝铠装电力电缆的电缆芯、耐火层和自锁型铝铠装层的生产工艺依次包括以下步骤；

A1、输送机构从绝缘线芯供料件处拖曳出绝缘线芯，从填充绳供料件拖曳出填充绳，并把绝缘线芯、填充绳同步拖曳至绞合机构处，绝缘线芯、填充绳到达绞合机构后，在拖曳过程中聚拢绞合形成电缆芯；

A2、输送机构把电缆芯拖曳至耐火层绕包机构，当电缆芯处于拖曳运动状态时，所述耐火层绕包机构在电缆芯上绕包耐火条带形成耐火层；

A3、输送机构把附有耐火层的电缆芯拖曳至铝铠绕包机构，当电缆芯处于拖曳运动状态时，所述铝铠绕包机构把铝带绕包于耐火层上形成自锁型铝铠装层。

所述耐火层以两组绕包于电缆芯上的耐火条带成型，所述自锁型铝铠装层以两组绕包于电缆芯耐火层上的铝带成型。

所述绞合机构在电缆芯输送方向上依次设置绝缘线芯供料件、绞盘、填充绳供料件、导向盘和聚合管；所述绞盘、导向盘竖直设置，所述绝缘线芯供料件、填充绳供料件、导向盘设于绞盘盘面旁侧并与绞盘固接，所述导向盘的直径小于绞盘直径，所述导向盘设有线芯导孔和填充绳导孔，绞盘转动时带动绝缘线芯供料件、填充绳供料件、导向盘同步转动，绝缘线芯供料件输出的绝缘线芯以及填充绳供料件输出的填充绳在通过导向盘的线芯导孔、填充绳导孔时聚拢后进入聚合管，聚合管内的绝缘线芯和填充绳在绞盘、导向盘旋动下绞合为电缆芯，绞合成的电缆芯被输送机构拖曳至耐火层绕包机构。